Páirteanna Struchtúracha Comhbhrúiteora PM Cuid Sintered
Is páirteanna sintéaraithe iad páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair a mhonaraítear le miotalóireacht phúdair le cruinneas tríthoiseach áirithe agus is féidir leo ualaí a sheasamh mar teannas, comhbhrú, casadh, nó obair faoi choinníollacha cuimilte agus caitheamh, ar a dtugtar páirteanna struchtúracha sintéaraithe freisin. Is é an príomhdhifríocht idir an cineál seo ábhair agus gnáth-ábhair theilgthe agus saoirsithe ná go bhfuil a dhlús athraitheach.
Réamhrá Táirge
|
Comhbhrúiteoir páirteanna struchtúracha PM chuid sintéaraithe |
||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|
|
Comhbhrúiteoir páirteanna struchtúracha miotalóireacht phúdair |
440c |
Miotalóireacht púdar |
1550 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C :0.95-1.20 Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 S : Níos lú ná nó cothrom le 0.030 P : Níos lú ná nó cothrom le 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:ceadaithe go bhfuil níos lú ná nó cothrom le 0.60 |
|||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||
Buntáistí táirge
|
Réidhe |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
|
Gairbhe 1-5μm |
（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad） |
92-95 faoin gcéad |
Frithchaitheamh scátháin |
0.03g-400g） |
|
Airíonna meicniúla |
Cruas: annealed, Níos lú ná nó cothrom le 269HB; Múchadh agus faghartha, Níos mó ná nó comhionann le 58HRC Iompar meicniúil: Strus inmheánach (250 N/mm2) Neart teanntachta (560 N/mm2) EL(18 faoin gcéad ) HB(250) |
|||
|
Cóireáil teasa |
1) Annealing, fuarú mall ag 800-920 céim; 2) Múchadh, fuarú ola ag 1010-1070 céim; 3) Tempering, fuarú tapa ag 100-180 céim; 4) Réamhthéamh teocht, 649 céim -816 céim . |
|||
Páirteanna struchtúracha mhiotaleolaíocht púdar
Is páirteanna sintéaraithe iad páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair a mhonaraítear le miotalóireacht phúdair le cruinneas tríthoiseach áirithe agus is féidir leo ualaí a sheasamh mar teannas, comhbhrú, casadh, nó obair faoi choinníollacha cuimilte agus caitheamh, ar a dtugtar páirteanna struchtúracha sintéaraithe freisin. Is é an príomhdhifríocht idir an cineál seo ábhair agus gnáth-ábhair theilgthe agus saoirsithe ná go bhfuil a dhlús athraitheach.
Réamhrá
Tá cruinneas tríthoiseach áirithe ag na codanna sintéaraithe a mhonaraítear trí mhodh miotalóireacht phúdair agus is féidir leo ualaí a sheasamh mar teannas, comhbhrú, saobhadh, nó obair faoi choinníollacha cuimilte agus caitheamh, ar a dtugtar páirteanna struchtúracha sintéaraithe freisin. Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le páirteanna struchtúracha sintéaraithe ná coigilt ábhar, coigilt saothair, costas táirgthe íseal, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, agus éifeacht coigilte fuinnimh iontach. Úsáidtear go forleathan i ngluaisteán, innealra talmhaíochta, innill fuála, ceamaraí, uirlisí leictreacha agus tionscail eile. Is é an príomhdhifríocht idir ábhair cosúil le páirteanna struchtúracha sintéaraithe agus gnáth-ábhair teilgthe agus brionnaithe ná go bhfuil a ndlús athraitheach. Mar gheall ar an gcomhdhéanamh ceimiceach agus an micreastruchtúr céanna, tá airíonna ábhar den sórt sin mar fheidhm dá ndlús. De bharr porosity iarmharach a bheith ann, tá a insínteacht agus a luach tionchair níos ísle ná iad siúd a bhaineann le hábhair teilgthe agus brionnaithe leis an gcomhdhéanamh ceimiceach céanna, rud a chuireann teorainn lena raon feidhme.
Ábhar Asic
Is é an treocht forbartha den chineál seo ábhar ná na pores iarmharacha taobh istigh den ábhar a laghdú nó a dhíchur, agus ábhair iarainn-bhunaithe a chóimhiotail le cróimiam, mangainéis, tíotáiniam, sileacain agus eilimintí eile a fhorbairt chun airíonna meicniúla an ábhair a fheabhsú agus an t-iarratas a leathnú. Gort.
Amháin: Cad iad na codanna atá sa chomhbhrúiteoir gluaisteán?
Tá comhbhrúiteoirí feithicleach comhdhéanta de sorcóirí, loiní, slata ceangail, slata loine agus comhpháirteanna eile. Sna codanna feithicleacha ar fad, is cuid doscartha é an comhbhrúiteoir.
Dhá: Is léir na buntáistí a bhaineann le próiseáil mhiotaleolaíocht púdair páirteanna comhbhrúiteora feithicleacha
1: Meáchan níos ísle
Tá na codanna a phróiseáiltear le miotalóireacht púdair níos ísle i meáchan ná na codanna a phróiseáiltear go traidisiúnta, rud a d'fhéadfadh meáchan iomlán táirgí tomhaltóirí deiridh a laghdú.
2: Is féidir é a tháirgeadh mais
Le próiseáil mhiotaleolaíocht púdar, is féidir múnlaí a úsáid le haghaidh táirgeadh mais, agus déantar na táirgí a fhoirmiú go haonfhoirmeach.
3: is féidir eilimintí cóimhiotail a chur leis
Is féidir le próiseáil mhiotaleolaíocht púdar ar chodanna comhbhrúiteoirí feithicleach eilimintí cóimhiotail a chur le hamhábhair chun feidhmíocht an táirge a fheabhsú.
4: Gan ghearradh
Is féidir próiseáil mhiotaleolaíocht púdar a fhoirmiú go bunúsach ag aon am amháin, ag laghdú casadh próiseála nó gan aon ghearradh, rud a shábháil ábhair agus costais phróiseála.
5: Cruinneas táirge níos airde
Déantar miotalóireacht púdar a phróiseáil go díreach le múnla, brúite nó instealladh, agus sintered. Tá an táirge éasca le foirmiú, agus tá an cruinneas próiseála an-ard. Ní bheidh olltáirgeadh ina chúis le diall cruinneas.
Cad é an bealach is fearr chun próiseáil mhiotaleolaíocht púdar páirteanna comhbhrúiteora feithicleach a shaincheapadh? Tugann na cúig bhuntáiste thuas míniú foirfe. Is cosúil go bhfuil an próiseas miotalóireacht púdair an-aisteach, ach go deimhin tá sé an-ghar dár saol. Is féidir páirteanna beachta agus casta ar nós páirteanna uathoibríoch, páirteanna crua-earraí, páirteanna trealaimh leighis, páirteanna cumarsáide snáithíní optúla, páirteanna fón póca, páirteanna leictreonacha digiteacha, páirteanna fearas tí, páirteanna uirlisí leictreacha, páirteanna trealaimh oifige, etc. a mhonarú trí phróiseas miotalóireacht phúdair. .
Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail
Córais Braite
Glaoigh Linn
