SKD1 Réitigh Infheistíochta Céir Caillte

Réamhrá Táirge

Próiseas Táirgthe

Caighdeán Gearmánach (EN) X2CrNi18-9 cruach dhosmálta, caighdeán feidhmiúcháin: DIN 17440-1979,

Baineann sé le cruach dhosmálta austenític,

Tá dea-fheidhmíocht ag an bpróiseas táirgthe cruach dhosmálta austenític, go háirithe cruach dhosmálta austenític cróimiam-níicil. Is féidir modhanna traidisiúnta chun cruach speisialta a tháirgeadh a úsáid chun plátaí, feadáin, stiallacha, sreanga, barraí, gaibhneachta, agus teilgin de shonraíochtaí éagsúla a úsáidtear go coitianta a tháirgeadh go réidh.

Is féidir steels dhosmálta austenitic a úsáid freisin chun teilgin a tháirgeadh. D'fhonn sreabhach leáite cruach leáite a fheabhsú agus feidhmíocht réitigh a fheabhsú, ba cheart comhdhéanamh cóimhiotail cruach teilgthe a choigeartú: an t-ábhar sileacain a mhéadú, raon ábhar cróimiam agus nicil a scíth a ligean, agus teorainn uachtarach an eilimint eisíontais sulfair a mhéadú.

X2CrNi 18-9 cruach dhosmálta, cruach dhosmálta caighdeánach DIN Gearmánach. Ag freagairt do 022Cr19Ni10, is é 304L an uimhir chomhfhreagrach a bhfuil aithne againn uirthi. I gcomparáid le gnáth-304, tá ábhar carbóin níos ísle ag 304L agus níl mórán difríochta ann maidir le hairíonna meicniúla. Den chuid is mó a úsáidtear i táthú, toisc go bhfuil an t-ábhar carbóin sách íseal, is féidir a mhéadú an cumas chun seasamh in aghaidh creimeadh intergranular. (Is é an cion carbóin de ghnáth-304 min. 0.15%, agus is é 304L min. 0.030% Ba chóir go mbeadh 304L níos boige).

Branda: X2CrNi18-9

Caighdeán: DIN 17400

Ciallaíonn an próiseas réitigh infheistíochta mar a thugtar air go simplí úsáid a bhaint as ábhair in-chomhleáite (cosúil le céir nó plaisteach) chun múnla comhleádaithe a dhéanamh (dá ngairtear múnla nó múnla infheistíochta), é a bhratú le roinnt sraitheanna de phéinte teasfhulangacha speisialta, agus é a thriomú agus a chruasú. Tar éis blaosc múnla foriomlán a fhoirmiú, bain úsáid as gaile nó uisce te chun an múnla a leá ón bhlaosc múnla, ansin cuir an bhlaosc múnla i mbosca gainimh, é a líonadh le múnlú gaineamh tirim timpeall air, agus ar deireadh cuir an múnla isteach i bhfoirnéis rósta agus pas a fháil. trí Bhácáil ard-teocht (má úsáidtear múnla ard-neart, is féidir an bhlaosc múnlaithe a bhácáil go díreach gan mhúnlú). Tar éis an múnla nó an bhlaosc a bhácáil, déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach chun réitigh a fháil.

Tá cruinneas tríthoiseach na dteilgin infheistíochta sách ard, go ginearálta suas le CT4-6 (CT10~13 le haghaidh réitigh gaineamh, CT5~7 le haghaidh dísleilgthe). Ar ndóigh, mar gheall ar chastacht an phróisis réitigh infheistíochta, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chruinneas tríthoiseach teilgin, mar shampla múnla Crapadh an ábhair, dífhoirmiú an mhúnla infheistíochta, athruithe líneacha toirte an bhlaosc múnla le linn an próiseas téimh agus fuaraithe, ráta crapadh an chóimhiotail agus dífhoirmiúchán an réitigh le linn an phróisis sholadú, etc. ní mór teilgin a úsáideann ábhair céir meánach agus ardteochta a fheabhsú i bhfad).

Agus an múnla infheistíochta á bhrú, úsáidtear múnla le bailchríoch ard dromchla an chuas, agus mar sin tá bailchríoch dromchla an mhúnla infheistíochta sách ard freisin. Ina theannta sin, tá an bhlaosc múnla déanta as sciath teasfhulangach déanta as ceanglóirí speisialta ard-teocht-resistant agus ábhair teasfhulangacha agus tá sé crochadh ar an múnla infheistíochta. Tá réidh ard ag dromchla istigh an chuas múnla atá i dteagmháil dhíreach leis an miotail leáite. Mar sin, tá bailchríoch dromchla réitigh infheistíochta céir caillte SKD1 níos airde ná mar a bhíonn i ngnáth-theilgin, go ginearálta ag teacht ar Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol