video
Lost Wax Investment Casting Of Eccentric Wheel Of 600 Lasting Machine
1653567822(1)
1/2
<< /span>
>

Infheistíocht Céir Caillte Réitigh Roth Éicintreach As 600 Meaisín Marthanach

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Tionól múnla

Réamhrá Táirge

Teilgin infheistíochta céir caillte de roth eccentric de 600 meaisín marthanach

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

Teilgin infheistíochta céir caillte de roth eccentric de 600 meaisín marthanach

Caillte réitigh infheistíochta céir

Réitigh múnla leáite

1380 céim

Le saincheaptha

Ábhair ar Fáil

Cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cóimhiotal alúmanaim, cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Réidhe

Cruinneas toisí

Dlús an táirge

Cóireáil chuma

Meáchan cuí

Gairbhe 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8/CM³

De réir riachtanais an chustaiméara

3g-8kg

 

Próiseas bunúsach an phróisis réitigh infheistíochta céir caillte

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Tionól múnla

Chun cur síos gairid a thabhairt, bain úsáid as an múnla ar dtús chun an cruth atá ag teastáil a instealladh le céir, agus ansin seiceáil an gcomhlíonann cáilíocht dromchla an chuid céir an caighdeán. Má tá sé cáilithe, déanfar an chuid céir a cheartú. Pléifear níos déanaí cén fáth ar gá é a cheartú. Mura bhfuil sé cáilithe, tabharfar ar láimh é. Déanfaidh an pearsanra cóimeála múnla deisiúcháin dromchla. Mura bhfuil na codanna oiriúnach le deisiú, déanfar iad a scrapeadh go díreach. Déanfar na codanna céir atá múnlaithe ar feadh tréimhse ama a chur le chéile agus a shéaladh le leacht arís. Ar deireadh, déanfar na múnlaí céir a iompar go dtí an chéad phróiseas bhlaosc eile.

 

Réamhrá teicniúil ar gach próiseas

1. Céir brúite

Tá na huaireanta dúnta, insteallta agus oscailte de thimthriall brú céir thart ar aon le duine (tá, an cóimheas idir ola chumasc órga na n-iasc), ach ní gá go mbeadh sé mar an gcéanna, mar an múnla lann aer-inneall a tháinig mé i dteagmháil leis. , toisc go bhfuil an iomarca bloic eochair aon-phíosa, mar sin tá an t-am feistiú níos faide.

D'fhonn na codanna céir a thógáil amach go héasca tar éis múnlaithe, de ghnáth tar éis 3-4 tacair páirteanna a bheith brúite, déanfar gníomhaire scaoilte a spraeáil ar an múnla. Mar sin féin, ní mór don ghníomhaire scaoilte tuaslagóir a roghnú ar dtús nach bhfuil grúpaí hidrofilic ann, nach bhfuil sé éasca. Cúiseanna creimeadh múnla. Ar an dara dul síos, ní mór méid an ghníomhaire scaoilte a rialú. Uaireanta déanann oibreoirí an iomarca gníomhaire scaoilte a spraeáil chun piocadh páirteanna a éascú, rud a chuirfidh isteach ar chaighdeán an táirge, go n-eascróidh sruthlínte go héasca, agus go ndéanfaidh sé difear do chobhsaíocht ábhar céir.

Le linn an phróisis insteallta, beidh tionchar ag paraiméadair thábhachtacha ar nós teocht, ráta sreafa, ráta sreafa, brú insteallta, am insteallta, agus fórsa clampála múnla ar chaighdeán na gcodanna céir.

Is féidir le brú insteallta lochtanna a sheachaint mar dhoirteadh neamhleor, dromchlaí garbh, línte sreafa, cuas crapadh, etc. Mar sin féin, beidh brú insteallta iomarcach ina chúis le flashes tromchúiseacha. Mar sin féin, is féidir déileáil leis an bhfadhb flash freisin trí fhórsa clampála an mhúnla a mhéadú. Mar sin féin, go ginearálta níor chóir go mbeadh an fórsa clampála múnla níos mó ná neart ualachiompartha uasta deartha an mhúnla, ar shlí eile laghdóidh sé go héasca saolré an mhúnla.

Tá éifeachtaí comhchosúla ag teocht agus brú ar chodanna céir, ach amháin go bhfuil éifeachtaí os coinne acu ar chrapadh. Dá airde an teocht, is amhlaidh is tromchúisí a bheidh na codanna céir ag crapadh. Cén fáth? Toisc nach bhfuil an taobh istigh den rud céir soladach go hiomlán agus go bhfuil an croí éagobhsaí, níl aon bhealach ann go mbeidh an réad céir láidir. Is é an rud céanna maidir le bheith i do dhuine. Ní mór duit d'intinn a chothú sula ndéanann tú rud ar bith. Ina theannta sin, má tá an teocht ró-ard, beidh boilgeoga i gceist go héasca, a bhaineann go príomha le hairíonna na gcodanna céir.

Is féidir a rá gur sraith de pharaiméadair oviparous, Q=mv an ráta sreafa agus an ráta sreafa, agus tá an ráta sreafa comhréireach go díreach leis an ráta sreafa. Mar sin beidh mé ag caint faoi an ráta sreafa thíos. Is féidir leis an ráta sreafa a laghdú i gceart feabhas a chur ar dhoirteadh neamhleor. Tá baint ag an gcúis le soladú na gcodanna céir. Mar sin féin, má tá an ráta sreafa ró-íseal, soladóidh na codanna céir roimh am, rud a dhéanann difear do sreabhacheacht na céir sna bealaí sreafa ina dhiaidh sin, rud a fhágann go mbeidh dromchlaí garbh agus lochtanna sruthlínithe. Ar an gcaoi chéanna, má tá an ráta sreafa ró-tapa, cuirfear an iomarca boilgeoga isteach.

 

2. Cigireacht cáilíochta dromchla ar chodanna céir

Is gnách go ndéanann pearsanra brú na céir an chéim seo a mheas go radhairc, agus is féidir na lanna a chur faoi stiúir ard-soilsithe chun breathnú ar lochtanna. Maidir le lochtanna cosúil le doirteadh neamhleor, garbh dromchla, agus braislí mboilgeog, déantar iad a scrapeadh go díreach go ginearálta. Is féidir lochtanna eile a dheisiú go cuí, mar shampla boilgeoga móra, ar féidir iad a dheisiú trí na boilgeoga a phiocadh le snáthaid agus ansin iad a líonadh le céir.

Mar sin féin, ba cheart dúinn prionsabal an rialaithe tosaigh costais a leanúint - b'fhearr linn lochtanna a nochtadh ag ceann tosaigh an phróisis ná ag an gcúl. Dá bhrí sin, de ghnáth úsáidimid cur chuige picky chun iarracht a dhéanamh a chinntiú go bhfuil an múnla céir gan locht.

 

3. Ceartú céir-suas

Déanaimis machnamh ar an áit a dtagann dífhoirmiú réitigh infheistíochta céir Caillte ar an roth eccentric de 600 meaisín marthanach.

D'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil caoinfhulaingt na gcodanna céir carntha le linn an phróisis dhearaidh; b'fhéidir go ndearnadh na codanna céir a tharraingt agus a dhífhoirmiú le linn an phróisis piocadh; d'fhéadfadh sé nach bhfuil an t-ábhar céir soladach go leor agus go mbíonn tionchar ag domhantarraingthe ar an dífhoirmiúchán; d'fhéadfadh sé freisin go bhfuil cruth na coda ina chúis le teannas inmheánach an ábhair a leathnú.

Tá na ceithre chúis seo go léir neamhrialaithe nó an-chostasach le rialú. Seachas dífhoirmiú a rialú, is fearr próiseas ceartúcháin a chur leis chun an dífhoirmiúchán a chúiteamh.

Dá bhrí sin, tugtar isteach uirlisí ceartúcháin le hábhair bhoga mar níolón agus cóimhiotal alúmanaim mar an dromchla teagmhála. A chinntiú nach ndéanfar cruth na gcodanna céir a dhífhoirmiú go mór le linn an phróisis ó bhaint go cóimeáil.

 

4. Bailigh an tsamhail

Cuimsíonn an tionól múnla go príomha an tionól idir na codanna céir táirge agus an sprue, tionól an bhioráin dewaxed, agus tionól agus séalaithe leachtach an chupáin sprue.

Agus na codanna céir agus an sprue á gcur le chéile, cinntigh nach ndéantar an modúl a shaobhadh agus nach dtarraingíonn an sprue an táirge.

Ní mór leibhéalú agus siméadracht a áirithiú freisin le linn phróiseas tionóil an chupáin sprue agus sprue, ar shlí eile, beidh tionchar aige ar phróisis ina dhiaidh sin, mar shampla déanamh agus gearradh sliogáin.

Le linn an phróisis tionóil, is gá freisin céir nascáil sách ard-slaodachta a úsáid chun na modúil a nascadh. Is é an ceanglas a chinntiú go bhfuil an comhpháirteach nascáil daingean gan cur isteach ar chaighdeán an dromchla. Ina theannta sin, le haghaidh codanna lochtacha, ba cheart gnáthchéir a úsáid le haghaidh deisiú tánaisteach. Is gá airde áirithe ábhar céir a dhoirteadh isteach sa nasc idir an múnla céir foriomlán agus an cupán sprue chun nasc daingean a chinntiú idir an múnla céir agus an cupán sprue.

Tar éis an tionól a bheith críochnaithe, ní mór céir ina saothraítear rónta leachtach a úsáid chun na codanna nasc sprue a ath-chumhdach chun neart agus cáilíocht an dromchla a chinntiú. Le linn an phróisis ina saothraítear rónta leachtach, ní mór don oibreoir an sliocht séalaithe leachtach a chur isteach ó uillinn 45 céim, dul isteach go mall, agus de réir a chéile coinnigh an modúl ingearach leis an talamh. Tar éis an séalaithe leachtach a bheith críochnaithe, úsáidtear an próiseas os coinne chun an modúl a thógáil amach go mall chun damáiste a sheachaint do dhromchla an mhodúil. An iomarca boilgeoga aeir.

Trealamh deisithe múnla céir lasair hidrigine-ocsaigin: Tar éis don ghás hidrigine-ocsaigin dul tríd an réiteach scagtha, méadóidh an taise, rud a laghdóidh go mór an teocht lasair nuair a dhóitear an gás agus an teocht a dhéanamh níos cobhsaí: tá an trealamh táthú feistithe le rialtóir gáis chun rialú an tsreabhadh gáis a éascú, mar sin Trí mhéid an lasair agus fad an lasair a rialú, tá an gléas iomlán oiriúnach le haghaidh táthú céir mheánteochta de chruthanna beaga agus casta. Tá an caighdeán táthú maith. Ní thagann an feadán snáthaide i dteagmháil dhíreach leis an múnla céir le linn oibriú, agus ní thugtar aon eisíontais isteach. Tá sé sábháilte agus iontaofa freisin. Tá an gás hidrigine agus ocsaigine ginte saor ó thruailliú agus glas. Neamhdhíobhálach don chomhshaol.

Is é an rogha is fearr le haghaidh réitigh múnla céir meaisín hidrigine-ocsaigin a bhreoslaítear le huisce chun páirteanna céir a tháthú.

 

Córais Braite

 

product-600-694

 

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol

 

product-600-450

product-600-450

 

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall