Páirteanna MIM Seafta Piostail

Is comhpháirt é Múnlú Instealladh Miotail (Múnlú Instealladh Miotail) a thugann teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha nua-aimseartha isteach i réimse na miotalóireacht phúdair agus a chomhtháthaíonn teicneolaíocht foirmithe plaisteacha, ceimic polaiméire, teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair agus ábhair miotail.

Glaoigh Linn

Réamhrá Táirge

Páirteanna MIM Seafta Piostail
Mír	Ábhar	Próiseas Táirgthe		Teocht shintéiriú		Múnla	Saincheaptha
Seafta Piostail	17-4	Múnlú Instealladh Miotail		1550 céim		Le saincheaptha	Tá
Comhdhéanamh Ceimiceach	C: Níos lú ná nó cothrom le 0.07 Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 Cr: 15.5 ~ 17.5 Ni:3.0~5.0 P: Níos lú ná nó cothrom le 0.04 S: Níos lú ná nó cothrom le 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb móide Ta:{{0}}.15~0.45
Ábhair ar Fáil	Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)
Críochnaigh	Cruinneas Toiseach		Dlús Táirge		Cóireáil Dealramh			Meáchan Cuí
Gairbhe 1-5μm	（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad）		92-95 faoin gcéad		Machnamh Scátháin Snasú leictrealaíoch			0.03g-400g）
Airíonna meicniúla	Neart teanntachta σb (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1310; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1060 nó cothrom le; atá 580 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; 620 céim d'aois, Níos mó ná 930 nó cothrom le Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1180; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; d'aois ag 580 céim , Níos mó ná nó cothrom le 865; 620 céim d'aois, Níos mó ná 725 nó cothrom le Fadú δ5 ( faoin gcéad ): ag dul in aois ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 10; aosú ag 550 céim, Níos mó ná 12 nó cothrom le; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 13; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 16 nó cothrom le Laghdú achar ψ ( faoin gcéad ): aosú ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 40; 550 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 50 nó cothrom le Cruas: tuaslagán soladach, Níos lú ná nó cothrom le 363HB agus Níos lú ná nó cothrom le 38HRC; Aosú 480 céim, Níos mó ná nó cothrom le 375HB agus Níos mó ná nó cothrom le 40HRC; Aosú 550 céim, Níos mó ná nó cothrom le 331HB agus Níos mó ná nó cothrom le 35HRC; Aosú 580 céim, Níos mó ná nó cothrom le 302HB agus Níos mó ná nó cothrom le 31HRC; 620 céim in aois, Níos mó ná nó cothrom le 277HB agus Níos mó ná nó cothrom le 28HRC

Réamhrá do MIM
Is comhpháirt é Múnlú Instealladh Miotail (Múnlú Instealladh Miotail) a thugann teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha nua-aimseartha isteach i réimse na miotalóireacht phúdair agus a chomhtháthaíonn teicneolaíocht foirmithe plaisteacha, ceimic polaiméire, teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair agus ábhair miotail. Teicneolaíocht nua "in aice le cruth glan". Is féidir le Páirteanna Pistol Shaft MIM bearnaí múnlaithe insteallta múnla a úsáid, agus páirteanna struchtúracha casta tríthoiseach ard-chruinneas, ard-dlúis, tríthoiseach a mhonarú go tapa trí shintéiriú, agus féadann siad smaointe dearaidh a chur i bhfeidhm go tapa agus go cruinn i dtáirgí le tréithe struchtúracha agus feidhmiúla áirithe, agus é is féidir é a olltáirgeadh go díreach. Comhcheanglaíonn teicneolaíocht MIM na buntáistí teicniúla a bhaineann le múnlú insteallta plaisteacha agus miotalóireacht phúdair. Ní hamháin go bhfuil na buntáistí a bhaineann le céimeanna próiseas miotalóireacht phúdair níos lú traidisiúnta, gan aon ghearradh nó níos lú gearrtha, agus buntáistí eacnamaíocha arda. Ag an am céanna, sáraíonn sé an próiseas miotalóireacht phúdair traidisiúnta. Is iad na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le feidhmíocht íseal, balla tanaí, deacair a fhoirmiú agus struchtúr casta atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais de chruthanna beaga, beacht, casta tríthoiseach agus déantúsaíocht páirteanna miotail le riachtanais speisialta.
Tá próiseas MIM tagtha chun bheith ina theicneolaíocht nua "cruth gar-líon" atá ag forbairt go tapa agus geallta i réimse na miotalóireacht phúdair idirnáisiúnta, agus moltar an tionscal mar "an teicneolaíocht foirmithe comhpháirteanna is coitianta" inniu.

An caidreamh idir MIM agus PM, PIM
Is éard atá i miotalóireacht púdar (PowderMetalurgy, dá ngairtear PM) táirgeadh púdar miotail nó púdar miotail (nó meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotalacha) mar amhábhair, tar éis foirmiú agus shintéiriú, táirgeadh ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla teicneolaíochta táirgí tionsclaíocha. Tá comhdhéanamh ceimiceach uathúil agus airíonna meicniúla agus fisiceacha ag miotalóireacht púdair. Ag baint úsáide as teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair, is féidir é a dhéanamh go díreach isteach in ábhair agus táirgí scagach, leath-dlúth nó lán-dlúth, mar shampla imthacaí ola, giaranna, cams, slata treorach, sceana, srl. Is annamh a bhíonn próiseas gearrtha ar bith ann. Áirítear ar mhiotaleolaíocht púdar go príomha ceithre phróiseas móra: modh traidisiúnta, múnlú insteallta púdar miotail (MIM), déantúsaíocht breiseán miotail (MAM), agus brú isostatach (IP).
Is teicneolaíocht nua é múnlú insteallta púdar (Múnlú PowderInjection, dá ngairtear PIM) chun páirteanna miotail agus ceirmeacha a ullmhú. Is teicneolaíocht próiseála comhpháirteanna nua é a ghintear trí theicneolaíocht mhúnlú insteallta polaiméire a thabhairt isteach i réimse foirmiú ábhar púdar. Baineann an teicneolaíocht seo le prionsabal an mhúnlú insteallta sa tionscal plaistigh, meascann sé miotail, púdar ceirmeach agus ceanglóra polaiméire isteach i sreabhán viscoplastic aonfhoirmeach, é a instealladh isteach i múnla trí mheaisín insteallta, baintear an ceanglóra, agus sintéir chun dlús iomlán a bhaint amach. Agus rinne codanna éagsúla. De réir na púdair amhábhar éagsúla sa phróiseas múnlaithe insteallta púdar, is féidir é a roinnt ina dhá chatagóir, is é ceann teicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar ceirmeach (Múnlú Instealladh Ceirmeach, dá ngairtear CIM), agus is é an ceann eile teicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar miotail ( giorraithe mar MIM).
Is féidir a fheiceáil go mbaineann múnlú insteallta púdar miotail (MIM) le cineál próiseas de mhiotaleolaíocht púdar (PM) agus aicmiú de mhúnlú insteallta púdar (PIM).

Buntáistí teicniúla MIM

Tá teicneolaíochtaí próiseála miotail traidisiúnta cosúil le ceannteideal fuar, brionnú, agus stampáil oiriúnach chun táirgí déthoiseach a phróiseáil le struchtúir páirteanna simplí, ach tá sé deacair táirgí tríthoiseach agus cruth casta a phróiseáil. Ní éilíonn teicneolaíocht CNC dearadh agus táirgeadh múnla, agus tá ardleibhéal saoirse agus cruinneas próiseála aige, ach tá dramhaíl na n-ábhar tromchúiseach, agus tógann sé le fada an lá, aschur íseal, agus costas ard chun páirteanna agus páirteanna ultra-bheag a phróiseáil. le cruthanna casta tríthoiseach.
I gcodarsnacht leis sin, tá cruth glan in aice le teicneolaíocht Pistol Shaft MIM Parts agus beagnach aon dramhaíl. Is féidir é a úsáid i dtáirgeadh mais táirgí miotail le cruthanna tríthoiseach, struchtúir chasta, agus toisí beachta. Tá ardleibhéal saoirse dearaidh aige. buntáiste comparáideach.
Maidir le páirteanna casta, déantar foirmiú miotail thraidisiúnta a dhíchóimeáil de ghnáth agus a dhéanamh ina gcodanna aonair agus ansin le chéile. Tá próiseas an MIM níos eacnamaí trí phróiseáil iomlán agus trí nósanna imeachta próiseála simplithe. Thairis sin, ardaíonn costas foirmithe miotail traidisiúnta le castacht na gcodanna. Coinníonn próiseas MIM an costas seasmhach trí chastacht an mhúnla a mhéadú. Dá chasta an táirge, is ea is eacnamaí an próiseas MIM, agus is soiléire an buntáiste costais.

Córais Braite

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail