Páirteanna MIM Helical Gears

Réamhrá Táirge

Aicmiú fearas worm
Go ginearálta bíonn na sraitheanna seo ag giaranna worm:
1. Laghdaitheoir fearas péiste sraith WH: WHT/WHX/WHS/WHC
2. Laghdaitheoir fearas worm sraith CW: CWU/CWS/CWO
3. Laghdaitheoir fearas péiste sraith WP: WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD
4. Laghdóir fearas péisteanna clúdaithe le sraith TP: TPU/TPS/TPA/TPG
5. Laghdaitheoir worm toroidal clúdach dúbailte cineál PW Ina theannta sin, de réir cruth an worm, is féidir an tarchur worm a roinnt ina tharchur worm sorcóireach, tarchur worm toroidal agus tarchur worm cónúil.

Tréithe na hinstitiúide
1. Is féidir cóimheas tarchurtha mór a fháil, atá níos dlúithe ná an meicníocht fearas helical tras-ais.
2. Tá dromchlaí fiacail meshing an dá roth i dteagmháil líne, agus tá a chumas ualachiompartha i bhfad níos airde ná an meicníocht fearas helical tras-ais.
3. Tá an tarchur worm comhionann leis an tarchur scriú, is tarchur meshing ilfhiacla é, agus mar sin tá an tarchur cobhsaí agus tá an torann beag.
4. Féin-Glasáil. Nuair a bhíonn uillinn luaidhe an worm níos lú ná an uillinn cuimilte coibhéiseach idir na fiacla meshing, tá an mheicníocht féin-ghlasála agus is féidir leis féin-ghlasáil droim ar ais a bhaint amach, is é sin, ní féidir ach an worm an roth worm a thiomáint, ach ní an roth worm . Mar shampla, an mheicníocht worm féin-Glasáil a úsáidtear in innealra ardaithe, is féidir ról cosanta sábháilteachta a bheith ag a mhaoin féinghlasála droim ar ais.
5. Tá an éifeachtacht tarchurtha íseal agus tá an caitheamh tromchúiseach. Nuair a mheileann agus a thiomáineann an fearas worm, tá an luas sleamhnáin coibhneasta idir na fiacla fearas meshing mór, agus mar sin tá an caillteanas cuimilte mór agus tá an éifeachtacht íseal. Ar an láimh eile, tá an luas sleamhnáin coibhneasta ina chúis le caitheamh agus teas tromchúiseach ar dhromchla an fhiacail. D'fhonn teas a scaipeadh agus caitheamh a laghdú, is minic a úsáideann Helical Gears MIM Parts ábhair réasúnta daor le dea-airíonna frith-fhrithchuimilte agus frith-chaitheamh agus feistí dea-lubrication. Dá bhrí sin, tá an costas níos airde.
6. Tá fórsa aiseach an worm sách mór.

Aiarratas
Is minic a úsáidtear giaranna worm agus meicníochtaí worm in ócáidí ina bhfuil an dá seafta fite fuaite, tá an cóimheas tarchurtha mór, nach bhfuil an chumhacht tarchurtha mór, nó go bhfuil an oibríocht uaineach.

Fadhbanna Coitianta agus a gCásanna
1. Laghdaíonn sé teas agus sceitheadh ​​ola. D'fhonn éifeachtúlacht a fheabhsú, go ginearálta úsáideann laghdaitheoirí fearas worm miotail neamhfheiriúla mar ghiaranna worm, agus úsáideann péisteanna cruach níos déine. Mar gheall ar an tarchur frithchuimilte sleamhnáin, ginfear níos mó teasa le linn na hoibríochta, rud a fhágann go mbeidh difríochtaí sa leathnú teirmeach idir na codanna den laghdaitheoir agus na rónta, rud a chruthóidh bearnaí ar na dromchlaí cúplála, agus beidh an ola bhealaithe níos tanaí mar gheall ar an. méadú ar theocht, rud a fhágann go héasca sceitheadh. . Tá ceithre phríomhchúis leis an gcás seo. Is é ceann meaitseáil míréasúnta na n-ábhar; is é an ceann eile droch-chaighdeán an dromchla frithchuimilte meshing; is é an tríú rogha mícheart de bhreis ola bhealaithe; is é an ceathrú droch-chaighdeán tionóil agus timpeallacht úsáide.
2. Caitheamh fearas worm. Déantar an roth péisteanna go ginearálta de chré-umha stáin, agus cruaítear an t-ábhar péisteanna péireáilte le 45 cruach go HRC45~55, nó 40Cr cruaite go HRC50~55, agus ansin meilte go garbh Ra0.8μm ag grinder péisteanna. Caitheann an laghdaitheoir go han-mhall le linn gnáthoibríochta, agus is féidir roinnt laghdaitheoirí a úsáid ar feadh níos mó ná 10 mbliana. Má tá an luas caitheamh tapa, is gá breithniú a dhéanamh an bhfuil an roghnú ceart, cibé an bhfuil sé ró-ualach, agus ábhar na bhfearas worm, cáilíocht an tionóil nó timpeallacht úsáide agus cúiseanna eile.
3. Tiomáint pinion helical fearas caite. Tarlaíonn sé de ghnáth ar laghdaitheoir atá suiteáilte go hingearach, agus baineann sé go príomha leis an méid ola bhealaithe a chuirtear agus an cineál ola. I suiteáil ingearach, tá sé éasca a chur faoi deara nach leor ola bhealaithe. Nuair a stopann an laghdaitheoir ag rith, caillfear an ola fearas tarchurtha idir an mótar agus an laghdaitheoir, agus ní bheidh na giaranna lubricated i gceart. Nuair a thosaíonn an laghdaitheoir, déanfar na giaranna a chaitheamh go meicniúil nó fiú damáiste a dhéanamh mar gheall ar easpa lubrication éifeachtach.
4. Imthacaí worm damáiste. Nuair a tharlaíonn teip, fiú má tá an giarbhosca séalaithe go maith, is minic a aimsítear go bhfuil an ola fearas sa laghdaitheoir eiblithe, agus go bhfuil na imthacaí meirgeach, creimthe agus damáiste. Tá sé seo mar gheall ar tar éis don laghdaitheoir a bheith ag rith ar feadh tréimhse ama, go n-ardóidh an t-uisce comhdhlúite a tháirgtear tar éis teocht an ola fearas agus a fhuaraíonn sé meascáin leis an ola. Ar ndóigh, tá dlúthbhaint aige freisin le cáilíocht imthacaí agus próiseas cóimeála.

Réiteach
1. Cáilíocht cóimeála ráthaithe. Is féidir leat roinnt uirlisí speisialta a cheannach nó a dhéanamh leat féin. Nuair a bhíonn codanna den laghdaitheoir á ndíchóimeáil agus á shuiteáil agat, déan iarracht bualadh le huirlisí eile cosúil le casúir a sheachaint; nuair a athsholáthar giaranna agus giaranna worm, déan iarracht páirteanna bunaidh a úsáid agus iad a athsholáthar i mbeirteanna; nuair a bhíonn an seafta aschuir le chéile, tabhair aird ar oiriúnach Caoinfhulaingt; ba chóir gníomhaire frith-ghreamaithe nó ola luaidhe dhearg a úsáid chun an seafta log a chosaint chun caitheamh agus meirge nó salachar a chosc ar an limistéar cúplála, rud atá deacair a dhíchóimeáil le linn cothabhála.
2. Roghnú bealaí agus breiseáin. Go ginearálta úsáideann an laghdaitheoir fearas worm ola fearas 220 #. Maidir leis an laghdaitheoir a bhfuil ualach trom, tosú go minic agus timpeallacht droch-úsáide, is féidir roinnt breiseán ola bhealaithe a úsáid chun go mbeidh an ola fearas fós ag cloí leis an dromchla fearas nuair a stopann an laghdaitheoir ag rith, ag cruthú membrane cosanta chun cosc ​​a chur ar mhiotail dhíreach. -teagmháil miotail le linn ualaí troma, luas íseal, chasmhóiminte ard agus tosú. Tá rialtóir fáinne séalaithe agus gníomhaire frith-sceitheadh ​​sa bhreiseán chun an fáinne séalaithe a choinneáil bog agus leaisteach agus chun sceitheadh ​​ola bhealaithe a laghdú go héifeachtach.
3. Roghnú suíomh suiteála an laghdaitheora. Má cheadaíonn an suíomh, déan iarracht gan úsáid a bhaint as suiteáil ingearach. I suiteáil ingearach, tá an méid ola bhealaithe a chuirtear i bhfad níos mó ná i suiteáil chothrománach, rud a d'fhéadfadh giniúint teasa agus sceitheadh ​​ola an laghdaitheora a chur faoi deara go héasca.
4. Córas cothabhála lubrication a bhunú. Is féidir an laghdaitheoir a choinneáil de réir an phrionsabail "cúig chinneadh" d'obair lubrication, ionas go mbeidh duine freagrach ag gach laghdaitheoir a sheiceáil go rialta, agus go bhfuarthas amach go bhfuil an t-ardú teochta soiléir, má sháraíonn sé 40 céim nó má sháraíonn an teocht ola. 80 céim, beidh cáilíocht an ola meath nó beidh an caighdeán ola laghdú. Nuair a aimsítear níos mó púdar copair agus torann neamhghnácha sa mheaisín, stop a úsáid láithreach, é a dheisiú in am, deireadh a chur leis an locht, agus cuir an ola bhealaithe in ionad. Agus tú ag athbhreoslaithe, tabhair aird ar an méid ola chun a chinntiú go bhfuil an laghdaitheoir lubricated i gceart.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Dteith Scórais