Páirteanna MIM Cás Earphone

Tá monaróirí cluasán ag baint úsáide as múnlú insteallta miotail chun cásanna casta cluasán a chruthú, rud a chuireann feabhas mór ar thaithí éisteachta an úsáideora. Tá monaróir cluasán na Breataine RHA tar éis a chluasáin shuaitheanta T10i, cluasáin eirgeanamaíochta, tithíochta tiománaí cruach dhosmálta, a sheoladh chuig an margadh ar scála. Tá an tithíocht comhdhéanta de dhá chuid cruach dhosmálta múnlaithe insteallta.

Glaoigh Linn

Réamhrá Táirge

Cás Earphone Páirteanna MIM
Mír	Ábhar	Próiseas Táirgthe		Teocht shintéiriú		Múnla	Saincheaptha
Cás cluasáin	304	Múnlú Instealladh Miotail		1350 céim -1500 céim		Le saincheaptha	Tá
Comhdhéanamh Ceimiceach	C: Níos lú ná nó cothrom le {{0}}.08,Si : Níos lú ná nó cothrom le 1.0 Mn : Níos lú ná nó cothrom le 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Níos lú ná nó cothrom le 0.03,P : Níos lú ná nó cothrom le 0.035 N Níos lú ná nó cothrom le 0.1
Ábhair ar Fáil	Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)
Críochnaigh	Cruinneas Toiseach		Dlús Táirge		Cóireáil Dealramh			Meáchan Cuí
Gairbhe 1-5μm	（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad）		92-95 faoin gcéad		Machnamh Scátháin			0.03g-400g）
Iompar meicniúil	Neart teanntachta σb (MPa) Níos mó ná nó cothrom le 515-1035 Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa) Níos mó ná nó cothrom le 205 Fadú δ5 ( faoin gcéad ) Níos mó ná 40 nó cothrom le Achar a laghdú ψ ( faoin gcéad ) Níos mó ná nó cothrom le ? Cruas: Níos lú ná nó cothrom le 201HBW; Níos lú ná nó cothrom le 92HRB; Níos lú ná nó cothrom le 210HV Dlús (20 céim , g/cm³): 7.93 Leáphointe (céim): 1398~1454 Toilleadh teasa sonrach ({{{0}}~100 céim , KJ kg-1K-1): 0.50 Seoltacht theirmeach (W·m-1·K-1): (100 céim ) 16.3, (500 céim ) 21.5 Comhéifeacht leathnaithe líneach ({{0}} K-1): (0~100 céim ) 17.2, (0~500 céim ) 18.4 Friotaíocht (20 céim , 10-6Ω·m2/m): 0.73 Modal fadaimseartha leaisteachas (20 céim , KN/mm2): 193

Próiseas Táirgthe

Maíonn RHA gurb é MIM an t-aon bhealach chun cruth pinna na gcluasán T10i a bhaint amach as cruach dhosmálta marthanach. Tá an T10i deartha ní hamháin le haghaidh compord, ach le tréithe uathúla sonic agus sreabhadh aeir atá oiriúnach chun Tiomántán Dinimiciúla Lámhleabhar T10i a reáchtáil.

Tar éis múnlú insteallta, díghalaítear na codanna go solvothermally roimh shintéiriú. Tá na píosaí bhlaosc comhcheangailte lámhchríochnaithe le haghaidh cuma cruach dhosmálta uigeach, brushed.

Miondíolann cluasáin RHA thart ar $200, agus d’fhéadfadh costas chomh mór le $2,500 a bheith ar chluasáin ardchreidimh Final Audio Design na Seapáine. I dtáirgí Final Audio, ceadaíonn úsáid MIM an tsaoirse chun an taobh istigh a dhearadh agus a mhonarú, a bhfuil tionchar suntasach aige ar chaighdeán fuaime agus ar chomhpháirteanna rialaithe amhail athshondas agus sruth aeir.

In 2014, bhuaigh ARCMIM, fochuideachta de chuid FloMet, an duais MPIF as sraith de chodanna earphone MIM atá deartha le haghaidh Sure Inc atá bunaithe sna SA.

Réamhrá Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Púdar móide ceanglóra → meascadh → gránú → múnlú insteallta → díghrádú (foirnéis dícheangail MIM) → shintéiriú (foirnéis shintéirithe MIM) → próiseáil ina dhiaidh sin → táirgí foirmithe. I bpróiseas táirgthe páirteanna chomhdhúile cementáilte MIM, féadfaidh roghnú ábhar míchuí agus rialú oibríochta in aon nasc a bheith ina chúis le lochtanna i gcodanna chomhdhúile cementáilte, mar sin conas lochtanna den sórt sin a sheachaint?

1. Nasc roghnúcháin púdar. Cás Earphone Páirteanna MIM Ní hamháin go gcaithfidh miotalóireacht púdair chomhdhúile cementáilte a riachtanais bhunúsacha a chomhlíonadh, mar shampla dáileadh méid na gcáithníní agus méid na gcáithníní, ach tá gá le púdar ard-íonachta freisin, agus ní féidir púdar le neamhíonachtaí a roghnú. Má tá sulfair, fosfar, agus sileacain sa phúdar Déanfaidh na substaintí seo pores le linn an phróisis shintéirithe, rud a fhágann go mbeidh lochtanna táirge ann.

2. An nasc beathaithe a tháirgeadh. Tá ceanglóra oiriúnach ag teastáil ó phúdar chomhdhúile cementáilte le linn an mheascadh. Déantar an púdar agus an ceanglóra chomhdhúile cementáilte a mheascadh go hiomlán le linn an mheascadh. Ní mór an teocht a rialú go docht le linn an phróisis mheascadh chun volatilization agus dáileadh míchothrom an ceanglóra a sheachaint. , ionas go mbeidh dea-airíonna sreabheolaíocha agus luach slaodachta ag an ábhar measctha tar éis a bheith déanta isteach sa bheatha, ionas go seachnófar lochtanna sna naisc ina dhiaidh sin.

3. An nasc a fhoirmiú comhlacht glas. Is nasc lárnach é seo freisin i dtáirgeadh páirteanna chomhdhúile cementáilte. Chun lochtanna táirge a sheachaint, is gá aird a thabhairt ar rialú réasúnta teocht múnla, méid beathaithe, brú insteallta, brú a shealbhú, am a shealbhú, luas insteallta, etc., le linn an phróisis insteallta, is féidir a bheith éifeachtach Seachain na lochtanna insteallta. comhlacht glas.

4. Nasc díghrádaithe. Chun comhlacht glas chomhdhúile cementáilte a dhíghalrú, sa phróiseas díghrádaithe, má théann an foirnéis díghrádaithe suas ró-thapa, beidh sé ina chúis le lochtanna crack sna codanna de chomhdhúile cementáilte, agus is féidir an modh díghrádaithe a dhéanamh tríd an teocht a mhéadú céim ar chéim.

5. Nasc shintéiriú. Tá dlús ard ag chomhdhúile cementáilte, agus tá an táirge seans maith go dífhoirmiú mar gheall ar a dhomhantarraingt féin le linn shintéiriú céim leachtach. Is féidir feistí tacaíochta cuí a úsáid. I gcás táirgí níos mó, is féidir ábhair le crapadh inchomparáide a roghnú mar phlátaí tacaíochta. Ina theannta sin, ba cheart an t-am shintéirithe chéim leachtach a ghiorrú oiread agus is féidir.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite