Cad iad na teicneolaíochtaí múnlaithe miotalóireacht púdair

Cad iad na teicneolaíochtaí múnlaithe miotalóireacht púdair

Is teicneolaíocht déantúsaíochta chun cinn é miotalóireacht púdair a chomhtháthaíonn ullmhú ábhar agus páirtfhoirmiú, atá coigilte fuinnimh, coigilt ábhar, éifeachtúil, foirmiú deiridh agus níos lú truaillithe. Tá suíomh agus ról do-athsholáthair aige sa tionscal ábhar agus páirteanna déantúsaíochta, agus tá sé tagtha isteach i teorainn forbartha na heolaíochta ábhar comhaimseartha. Faoi láthair, tá teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdar ag forbairt i dtreo ard-dlúis, ardfheidhmíochta agus ísealchostas

I measc na dteicneolaíochtaí foirmithe miotalóireacht púdair nua tá teicneolaíocht dhlúthú te, teicneolaíocht dhlúthú te sreabhadh, teicneolaíocht lubrication balla bás, teicneolaíocht dhlúthú ardluais, etc.

Teicníc dhlúthú te

Is teicneolaíocht nua í an teicneolaíocht dhlúthú te a forbraíodh i réimse na miotalóireacht phúdair le blianta beaga anuas. Féadann sé ard-dlús agus neart ard a tháirgeadh, agus tá ionchas iarratais an-leathan aige

Is teicneolaíocht í an teicneolaíocht dhlúthú te mar a thugtar air a úsáideann córas téimh púdar speisialta, iompar púdar agus córas teasa múnla chun an púdar réamh-challaithe agus múnla a théamh le bealaidh speisialta go 130 ~ 150 céim, an luaineacht teochta a rialú laistigh de ± 25 céim, agus ansin brúigh agus sinter mar an gcéanna leis an bpróiseas miotalóireacht phúdair traidisiúnta chun páirteanna miotalóireacht púdair a tháirgeadh

Eochair theicniúil: ullmhú púdar dhlúthú te móide córas dhlúthú te

Buntáistí teicniúla: tá brú brú íseal agus fórsa dí-éillithe beag ag an bpróiseas brúite te, agus ag an am céanna, tá feidhmíocht aonfhoirmeach ag na codanna, cruinneas ard táirgí, ráta ard úsáide ábhar, próiseas simplí agus costas íseal.

Sreabhadh teicneolaíocht dhlúthú te

Teicneolaíocht nua foirmithe gar-líon is ea Téamhshreabhadh Teolaí (WFC).miotalóireacht púdairpáirteanna, atá bunaithe ar an bpróiseas dhlúthú púdar agus dhlúthú te agus a chomhcheanglaíonn na buntáistí a bhaineann le próiseas múnlaithe insteallta púdar miotail. Is í an phríomhtheicneolaíocht atá aige ná leachtacht an phúdair mheasctha a fheabhsú Trí fheabhas a chur ar shreabhacht, ar chumas líonadh agus ar fhoirmiúlacht an phúdair mheasctha, is féidir leis páirteanna a fhoirmiú go cruinn le cruthanna casta geoiméadracha ar phreasa traidisiúnta ag 80 ~ 130 céim, mar chodanna le grooves, poill agus poill snáithithe ingearach leis an treo brú, gan gá le meaisínithe tánaisteach ina dhiaidh sin

Príomhtheicneolaíocht: Tá teicneolaíocht WFC fós sa chéim tosaigh taighde thar lear, agus níor tuairiscíodh a phríomhtheicneolaíocht déantúsaíochta agus meicníocht dlúthúcháin fós

Buntáistí teicniúla: is féidir leis páirteanna a fhoirmiú le céimseata casta, le dlús ard agus dlús aonfhoirmeach, inoiriúnaitheacht mhaith d'ábhair, próiseas simplí agus ar chostas íseal

Teicneolaíocht lubrication balla membrane

Le linn páirteanna púdar traidisiúnta a fhoirmiú, d'fhonn an frithchuimilt idir cáithníní púdar agus idir cáithníní púdar agus balla bás a laghdú, is gá méid áirithe bealaithe a chur leis an meascán púdar, ach ní chabhródh an bealaidh mheasctha a fháil ard-. páirteanna miotalóireacht púdar dlús mar gheall ar a dlús íseal; Thairis sin, déanfaidh an shintéiriú bealaithe an timpeallacht a thruailliú, fiú saol na foirnéise shintéirithe agus feidhmíocht táirgí a laghdú. Réitigh cur i bhfeidhm na teicneolaíochta lubrication balla múnla an fhadhb seo go maith Le blianta beaga anuas, tá úsáid lubrication balla bás in ionad lubrication púdar tar éis éirí mar láthair te eile i dtaighde agus forbairt foirmithe púdair.

Eochair theicniúil: a bhaint amach lubrication balla múnla

Buntáistí teicniúla: ar ndóigh feabhas a chur ar dhlús glas na n-ábhar púdar agus neart glas na n-ábhar púdar

Teicneolaíocht brú ardluais

Tá próiseas na gcodanna brú ardluais mar an gcéanna leis an bpróiseas brúite traidisiúnta Cuirtear an púdar measctha isteach sa hopper beathaithe, agus déantar an púdar a líonadh go huathoibríoch isteach sa chuas múnla tríd an bróg beathaithe púdar le haghaidh dhlúthú. Tar éis sin, déantar na codanna a dhíbirt agus a aistriú chuig an bpróiseas shintéirithe. Is é an difríocht ná go bhfuil luas dhlúthú an dhlúthú ardluais agus luas ceann casúr an phreasa i bhfad níos airde ná an dhlúthú traidisiúnta

Eochair theicniúil: casúr hiodrálacha trom, luas coscánaithe ardbhrú

Buntáistí teicniúla: Tá tréithe ard-dlúis, ardfheidhmíochta, ísealchostais, táirgiúlachta ard ag teicneolaíocht HVC agus is féidir páirteanna móra a dhéanamh

Teicneolaíocht dhlúthú maighnéadach dinimiciúil

Úsáideann DMC an brú a chuireann réimse leictreamaighnéadach modhnaithe pulse chun an púdar a chomhdhlúthú Cosúil leis an bpróiseas brúite miotalóireacht phúdair traidisiúnta, is próiseas brúite déthoiseach é an brú maighnéadach dinimiciúil freisin, ach is brú gathacha é seachas próiseas brú aiseach Nuair a bhíonn an púdar a chur isteach i gcoimeádán seoltaí (truaill) agus a chur sa chuas lárnach le neart réimse ard, tá an corna ceangailte le cuisle ard-sruth, cruthaítear réimse maighnéadach sa chorna, agus gintear sruth ionduchtaithe sa truaill Idirghníomhaíonn an sruth ionduchtach leis an réimse maighnéadach feidhmeach chun an fórsa maighnéadach a chomhbhrúigh an sheath ón taobh amuigh go dtí an taobh istigh a tháirgeadh, ionas gur féidir an púdar a bhrú. Tá an t-am próiseas brú ar fad níos lú ná 1ms

Eochair theicniúil: faoi chois gathacha déthoiseach, brú réimse leictreamaighnéadach

Buntáistí teicniúla: Is féidir leis fórsa brú níos airde a bhaint amach, costais chothabhála agus táirgthe níos ísle. Is féidir leis brú a chur i bhfeidhm in aon teocht agus atmaisféar, agus tá sé oiriúnach do gach ábhar. Tá na coinníollacha oibre níos solúbtha. Ní úsáidtear bealaidh nó ceanglóra, rud a chabhródh le cosaint an chomhshaoil

Spark teicneolaíocht shintéirithe plasma

Comhtháthaíonn an teicneolaíocht seo foirmiú agus shintéiriú púdair, gan réamhfhoirmiú, breiseáin agus greamacháin Úsáideann sé go príomha an réimse leictreach atá déanta ag an gcuisle seachtrach reatha láidir chun na hocsaídí agus na gáis asaithe ar dhromchla na gcáithníní púdar a bhaint, na hábhair a íonú, an dromchla púdar a ghníomhachtú, feabhas a chur ar chumas idirleathadh an dromchla púdar, agus ansin úsáideann sé an sruth láidir chun an púdar a théamh ar feadh tréimhse ghearr faoi bhrú meicniúil íseal le haghaidh dlúthú shintéirithe

Príomhtheicneolaíocht: foirmiú púdar agus shintéiriú a chomhcheangal

Buntáistí teicniúla: laghdaítear teocht shintéirithe an phúdair, laghdaítear an t-am shintéirithe, agus úsáidtear éifeacht teasa an phúdair féin go hiomlán. Tá an éifeachtacht theirmeach thar a bheith ard, agus tá an téamh aonfhoirmeach. Is féidir páirteanna le cruinneas ard, aonchineálacht, dlúthacht, cion ocsaigine íseal, agus struchtúr grán mín a fháil trí fhoirmiú aonuaire

Teicneolaíocht faoi chois pléascach

De ghnáth cuirtear an t-ábhar púdar miotail i múnla le struchtúr áirithe chun brú pléascach a chur i bhfeidhm. Déantar fuinneamh ceimiceach na substainte pléascach a thiontú ina tonn turraing ard-bhrú sa mheán máguaird in am an-ghearr, agus gníomhaíonn sé ar an púdar i bhfoirm tonn pulse chun ard-dlús a fháil

Eochair theicniúil: pléascadh foréigneach móide cosc ​​ardluais

Buntáistí teicniúla: Is féidir le hábhair scaoilte dlús teoiriciúil a bhaint amach Is féidir ábhair nach bhfuil oiriúnach do phróiseáil brú traidisiúnta a dhéanamh ina gcodanna, agus is féidir ábhair cermet traidisiúnta neamh-chomhbhrúite agus miotail insínteachta íseal a dhéanamh ina n-ábhar ilchodach trí bhrú.

Cuid thábhachtach de theicneolaíocht fhoirmithe is ea miotalóireacht phúdair Is cinnte go gcuirfidh teacht chun cinn leanúnach teicneolaíochtaí agus próisis nua sa mhiotaleolaíocht púdair forbairt go mear ar thionscail ardteicneolaíochta chun cinn agus tabharfaidh sé ionchais gheal don innealtóireacht ábhar agus don teicneolaíocht déantúsaíochta.