Plé ar theicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar miotail

Jul 26, 2023

Plé ar theicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar miotail

Tá múnlú insteallta púdar (PIM) comhdhéanta de mhúnlú insteallta púdar miotail (MIM) agus múnlú insteallta púdar ceirmeach (CIM) dhá chuid, is teicneolaíocht nua ullmhúcháin páirteanna ceirmeacha miotail é, is é an teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteach isteach sa réimse miotalóireacht púdair. agus bhunaigh sé teicneolaíocht phróiseála nua.

20230511123216s7pChr1081440x9001392x720hae4wwwssbbwwcom

Is brainse de theicneolaíocht mhúnlú insteallta púdair nua-aimseartha (PIM) é múnlú insteallta púdar ceirmeach (CIM), a bhfuil go leor buntáistí teicniúla agus teicneolaíochta speisialta aige: is féidir táirgeadh mais a bheith tapa agus go huathoibríoch, agus is féidir an próiseas a rialú go cruinn; Mar gheall ar an múnla líonadh sreabhadh, tá an dlús glas aonfhoirmeach; Mar gheall ar an instealladh ardbhrú, déantar an t-ábhar púdar sa mheascán a mhéadú go mór, laghdaítear crapadh an táirge sintéaraithe, tá méid an táirge cruinn agus inrialaithe, is féidir leis an lamháltas a bhaint amach ±{{{{0}}.1 faoin gcéad ~ 0.2 faoin gcéad, agus tá an fheidhmíocht níos fearr; Gan aon phróiseáil mheicniúil nó próiseáil micrea amháin, laghdaigh an costas ullmhúcháin; Is féidir leis cruth casta a fhoirmiú, le traspholl, poll oblique, dromchla cuasach agus dronnach, snáithe, balla tanaí, deacair na codanna ceirmeacha speisialta-chruthach a ghearradh, tá raon leathan ionchais iarratais aige.

Gcéad dul síos, próiseas múnlaithe insteallta púdar

sainmhíniú

Is é múnlú insteallta púdar miotail ná an púdar miotail agus an ceanglóra roisín a chomhlíonann na ceanglais a roghnú, agus an púdar agus an roisín a mheascadh i millíní insteallta aonfhoirmeach ag teocht áirithe. Tar éis gránú, déantar an fhoirmiú bán a shintéiriú agus a dhlúthú tar éis cóireála díghrádaithe, agus faightear an táirge deiridh.

Tá sé seo an-difriúil ó mhúnlú insteallta traidisiúnta sa mhéid is go n-úsáidtear púdar miotail nó ceirmeach mar amhábhar. Mar gheall ar an sreabhach bocht an púdar féin, is gá a chur ar líon mór de ceanglóra ag teocht áirithe a mheascadh isteach aonfhoirmeach, ag sileadh beatha, agus ansin a dhéanamh ar mhéid aonfhoirmeach na gcáithníní.

Saintréithe iarratais

1, tá an costas múnla an-ard, go háirithe le haghaidh táirgeadh mais, ní mór an múnla a mhonarú le hábhair ard-chaitheamh-resistant a chaitheamh, agus tá an costas ábhartha an-ard;

2, costas ard na gcomhábhar, go leor céimeanna próiseas, ceanglais phróiseas ard;

3, a úsáidtear go príomha i gcruth casta, deacair a phróiseáil le modhanna eile nó fiú nach féidir a phróiseáil táirgí.

Dara, an próiseas comparáide

Tríú, ábhar gráinneach

Áirítear le hullmhú millíní

Púdar miotail púdar

Is é méid na gcáithníní púdar miotail a úsáidtear i bpróiseas MIM go ginearálta ná 0.5~20μm; Go teoiriciúil, dá mhíne an cáithnín, is mó an t-achar dromchla ar leith, atá éasca le foirmiú agus shintéiriú. Úsáideann an próiseas miotalóireacht púdar traidisiúnta púdar garbh níos mó ná 40μm.

Greamachán orgánach

Is é ról an ghreamaitheach orgánach ná cáithníní púdar miotail a nascadh, ionas go mbeidh airíonna sreabheolaíocha agus lubricity ag an meascán nuair a théitear é i mbairille an mheaisín insteallta, is é sin le rá, an t-iompróir a thiomáineann an sreabhadh púdar. Dá bhrí sin, is é an rogha ghreamaitheach iompróir an phúdair iomláin. Dá bhrí sin, is é an roghnú greamaitheachta an eochair don mhúnlú insteallta púdar iomlán. Riachtanais maidir le greamacháin orgánacha:

1. Is féidir le dáileoga níos lú agus níos lú greamaitheacha an meascán a dhéanamh níos fearr reology;

2. Gan aon imoibriú, gan aon imoibriú ceimiceach le púdar miotail sa phróiseas chun an ghreamaitheach a bhaint;

3. Éasca a bhaint, gan aon iarmhar carbóin sa táirge.

comhiomlán

Léiríonn sé caidreamh cothrom idir púdar agus ceanglóra, agus is é an cion cuí idir an dá an eochair chun rath nó teip mhúnlú insteallta a chinneadh. Laghdaíonn úsáid ceanglóirí meáchan móilíneach íseal slaodacht agus is furasta é a fhoirmiú. Ba chóir go mbeadh cáithníní cáilithe púdar dáileadh go cothrom sa ceanglóra, ní féidir leo ceirtleánú nó pores a bheith acu; Mar thoradh ar dháileadh púdar míchothrom beidh slaodacht neamhréireach na gcáithníní. Ní chuidíonn sé le foirmiú agus shintéiriú

(a) an iomarca ceanglóra, slaodacht na gcáithníní beaga, teagmháil neamhleor idir cáithníní miotail, dífhoirmiúchán tromchúiseach tar éis díghrádaithe, agus fiú titim an táirge mar thoradh air;

(b) ró-bheag ceanglóra, slaodacht na gcáithníní ard, an-deacair a instealladh, éasca a fhoirmiú pores tar éis degreasing, éasca a bheith mar thoradh ar scáineadh táirge tar éis shintéiriú;

(c) Critéir a chur leis: tarlaíonn teagmháil phointe idir cáithníní púdar, cuirtear cáithníní púdar i bhfostú le chéile gan brú seachtrach, agus líontar an bhearna sa lár le greamachán;

Ceathrú, ábhar gráinneach - mheascadh

Is éard atá i meascadh an próiseas a bhaineann le púdar miotail a mheascadh le ceanglóra chun gráinníní aonfhoirmeacha a fháil. Toisc go gcinnfidh airíonna an millíní feidhmíocht an táirge mhúnlú insteallta deiridh, tá an chéim mheascadh an-tábhachtach.

Próiseas meascáin

(a) Cuirtear an púdar miotail nó ceirmeach cóireáilte dromchla leis an ceanglóra, agus déantar an dá cheann a mheascadh go cothrom chun córas púdar ilchodach a fháil;

(b) Téitear an púdar ilchodach chun an ceanglóra a leá;

(c) Téann an ceanglóra leachtach isteach sa chomhiomlán cáithníní púdair tríd an ngníomh ribeach, lubricates na cáithníní púdar, agus ceirtleánaíonn sé na cáithníní faoi ghníomh an fhórsa lomadh scriú chun an dianscaoileadh bloc sealbhaíochta a fháil, agus coinníonn sé an meascán aonfhoirmeach.

(d) Má ocsaídíonn an púdar cóimhiotail, rud a fhágann go bhfuil teip ar mheascadh.

(e) D'fhonn a áirithiú go bhfuil na cáithníní aonfhoirmeacha, tá na cáithníní púdar beag nó neamhrialta i gcruth, agus is gá an t-am measctha a mhéadú dá réir sin chun meascadh aonfhoirmeach a bhaint amach. Méadaíonn an t-am a mheascadh, méadaíonn aonfhoirmeacht an mheascáin, ach is furasta an roisín a ocsaídiú agus a dhianscaoileadh, agus déantar an t-am meascáin a ghiorrú chomh fada agus is féidir faoi bhonn roinnt miotail nó aonfhoirmeacht.

(f) Déantar na millíní tar éis a mheascadh a phróiseáil ag an crusher nó an meaisín gránú (go ginearálta déanta i gcáithníní thart ar 3mm) isteach sa bheatha mhúnlú insteallta.

Cúig, múnlú insteallta

Tá múnlú insteallta faoi bhrú agus teocht áirithe, tríd an plunger nó brú scriú, aonfhoirmeacht sreabhadh agus teocht an leá gráinneach isteach sa chuas múnla a líonadh, an leá a solidified agus a fhuaraithe faoi choinníollacha rialaithe go dtí an billet insteallta amach as an cuas múnla a cruth agus struchtúr casta tríthoiseach a fhoirmiú. Tá an chéim seo difriúil go hiomlán ó fhoirmiú preas sa mhiotaleolaíocht thraidisiúnta agus tá sé cosúil leis an bpróiseas foirmithe sa tionscal plaistigh.

1. Nuair a bhíonn sé ag instealladh, tá an nozzle gar don chosán sreafa, cuirtear an scriú ar aghaidh, tá an sorcóir beathaithe easbhrúite tar éis brú, agus líontar an cuas múnla; Nuair a bhíonn go leor beatha ann chun an cuas múnla a líonadh, stopann an scriú rothlach. Is é an líonadh múnla idéalach ná an cuas múnla a líonadh de réir a chéile ar feadh an bhalla múnla, agus éilíonn an billet tiubh go dtiocfaidh an scriú chun cinn níos tapúla, agus tá an chuid tanaí vice versa.

>Tá an ráta líonadh ró-mhór, agus mar thoradh air sin tá instealladh, boilgeoga, marcanna solder, nó líonadh neamhiomlán (ní féidir leis an aer éalú). (Is cúiseanna insteallta iad brú mór insteallta agus ráta líonadh múnla, slaodacht beatha íseal)

>Beidh luas líonadh ró-mhall mar thoradh ar fhuarú beathú roimh am, rud a fhágann go mbeidh líonadh neamhiomlán agus lámhach gearr. (Is féidir le rialú míchuí ar theocht insteallta millíní an feiniméan seo a chur faoi deara freisin)

2. Nuair a shroicheann an scriú an nozzle barr, is é an próiseas brú ar an mbeathú ná an próiseas cothabhála brú. · Críochnaíonn múnlú insteallta agus baintear an bán foirmithe as an múnla.

>Ba chóir go mbeadh an teocht oscailte múnla níos ísle ná an teocht chriticiúil a theastaíonn chun cruth an bhána a choinneáil nuair a dhéantar é a leagan amach.

>Caithfidh an brú tosaigh a bheith níos lú ná an brú mór a theastaíonn chun an fhoirm fhoirmithe a scaoileadh gan greamú.

>Ba chóir go mbeadh raon áirithe ag brú agus teocht oscailt an mhúnla, ní féidir dífhoirmiú an táirge a dhéanamh, múnla bata, múnla scratch nó poill crapadh nó logáin a fhoirmiú ar dhromchla an táirge.

Sé, degreasing

Is céim uathúil é degreasing i múnlú insteallta púdar miotail, rud a éilíonn go gcuirfear thart ar 30 faoin gcéad -50 faoin gcéad (codán toirte) den ceanglóra as an billet, go hiomlán difriúil ó bhaint méid beag dromchlaghníomhaithe i bpúdar traidisiúnta. miotalóireacht.

Dhá phróiseas bhunúsacha

(1) dianscaoileadh teirmeach → próiseas imoibrithe ceimiceach ceanglóra;

(2) Aistriú gáis dianscaoilte go dromchla an leac isteach san atmaisféar seachtrach → próiseas aistrithe teasa agus mais fhisiceach.
7. Scóráil

Go ginearálta tá dlús coibhneasta níos mó ná 90 faoin gcéad ag an dlúth miotalóireacht púdair traidisiúnta roimh shintéiriú, agus ní mór don dlúthú iomlán ach thart ar 10 faoin gcéad de na pores a dhíchur. Tar éis díghrádú, níl ach 60 faoin gcéad ar dhlús coibhneasta billet múnlaithe insteallta púdar roimh shintéiriú, agus is é a nádúr shintéirithe shintéiriú púdar scaoilte, rud a mhéadaíonn an deacracht. Miotal púdar mhúnlú insteallta táirge critéar rath shintéiriú: chun a chinntiú go cruinneas agus feidhmíocht an táirge le controllability agus atrialltacht an mbonn, ionas go mbeidh a dlús chun freastal ar na riachtanais.

Tarlaíonn crapadh mór i shintéiriú, agus cé gurb é an crapadh seo príomhchuspóir shintéiriú, bíonn dífhoirmiú mar thoradh air freisin. → Próiseas múnlaithe shintéirithe chun cruinneas an táirge a chinntiú

◆ Rialú ar an luas teasa is féidir na codanna dlúth a chur chun cinn.

1) Déanann téamh mall an idirleathadh dromchla chun tosaigh sa chéim shintéirithe ag teocht íseal, ach tá sé deacair an billet a dhlúsú agus an fórsa tiomána shintéirithe á ídiú.

2) Téamh tapa go dtí raon teochta áirithe, ina n-éiríonn an idirleathadh toirte gníomhach, agus is féidir le téamh tapa an fás gráin a rialú, agus na pores ag teacht chun cinn agus ag crapadh freisin.

◆ Táirgtear céim leachtach sa shintéiriú chun rannchuidiú le dlús a chur le billéid.

1) Méadaíonn an chéim leachtach an ráta aistrithe ábhair, rud a fhágann go bhfuil shintéiriú níos tapúla;

2) Cuireann an chéim leachtach fórsa ribeach ar na cáithníní, atá mar an gcéanna le brú seachtrach mór;

3) Féadfar an chéim leachtach atá ag teastáil a fhoirmiú trí cheann de na comhpháirteanna a leá.

◆ Próiseas shintéirithe

1) Céim tosaigh: foirmiú agus fás muineál shintéiriú;

2) Céim idirmheánach: fásann an muineál shintéirithe, ag cruthú líonra pore ceangailte teorann gráin;

3) An chéim dheireanach: déantar an geoiméadracht pore sorcóireach, ag fágáil ach cúpla pores beaga ar an teorainn gráin.