Forbairt teicneolaíochta soladú réitigh infheistíochta

1. Teicneolaíocht soladú seicheamhach is modh próiseas é an teicneolaíocht soladú seicheamhach mar a thugtar air a chuireann ar chumas teas miotail leachtach a dhíláithriú sa treo dosheachanta, nó trí sholadú tapa an mhiotail leachtach chun críche sprioc áirithe, ionas go mbeidh an fhorbairt (solidiú) na gráin stoptar i dtreo an sprioc dosheachanta, agus ar deireadh an réitigh le struchtúr gráin dé-directional nó struchtúr criostail aonair a fhaightear. Mar gheall ar fheabhsú leanúnach na teicneolaíochta fuaraithe agus rialaithe, tá an déine easbhrúite teasa agus cuspóir an sprioc feabhsaithe i gcónaí, ionas go méadófar an grádán teocht sa chéim leachtach os comhair an chomhéadain soladach-leachtach. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo cuspóir na forbartha gráin, ach freisin déanann sé an struchtúr níos caol agus díreach, agus cuireann sé moill ar an gcrios treoshuímh. Úsáidtear an teicneolaíocht soladú seicheamhach go forleathan i dtáirgeadh lanna tuirbín gáis cóimhiotail ardteochta brionnaithe, Toisc go bhfuil feidhm mheicniúil an struchtúir a forbraíodh feadh an treo den scoth, tá an teocht oibre lann feabhsaithe go mór, agus tá feidhm an innill eitlíochta. feabhsaithe. Is é an teicneolaíocht soladú seicheamhach stop a chur le teilgin criostail aonair a tháirgeadh, mar shampla lanna tuirbín criostail aonair, a bhfuil teocht oibre níos airde, neart tuirse teirmeach, neart creep agus friotaíocht creimeadh ná gnáth-lanna criostail columnar soladú seicheamhach. Le glacadh leis an gcineál seo lanna aonchriostail cóimhiotail ardteochta le haghaidh gníomhaithe eitlíochta, mhéadaigh sé go héifeachtach sá agus éifeachtacht gníomhaithe eitlíochta, agus d'fheabhsaigh sé a gcuid feidhmeanna go mór.

2. Tagraíonn teicneolaíocht soladú tapa don phróiseas a bhaineann le cóimhiotal leachtach a athrú go stát soladach faoin gcoinníoll fuaraithe (103-109 K / s) atá i bhfad níos tapúla ná an ráta fuaraithe (10-4-10k / s) faoin gcoinníoll. riocht próiseas ginearálta. Cuireann sé ar chumas an ábhair chóimhiotail struchtúr agus feidhm den scoth a bheith aige, mar shampla gráin an-mhín (go hiondúil <0.1-0.01 um=""> nó fiú gráin nanaiméadar), locht ar leithscaradh eilimint chóimhiotail agus ultra-mhíneáil céim deasctha le scaradh ard, neart ard agus toughness ard an ábhair. Is féidir leis an teicneolaíocht soladú tapa an miotail leachtach a scaradh ón bpróiseas criostalaithe ginearálta (núicléasú agus forbairt) agus an t-ábhar soladach a fhoirmiú go hindíreach le leagan amach éagruthach, is é sin, an ghloine miotail mar a thugtar air. Baineadh úsáid fhorleathan as an gcineál seo cóimhiotal éagruthach mar gheall ar a leagan amach fad-achair agus a fheidhmeanna leictreacha, maighnéadacha, leictreamaiceimiceacha agus meicniúla speisialta. Mar shampla, úsáidtear é chun ábhar lárionad marbh an claochladáin a rialú, ábhar ceann maighnéadach an ríomhaire agus na codanna den chroí-threalamh, ábhar an táthú snáithíní, srl. aird.

3. Forbairt eile i dteicneolaíocht ullmhúcháin agus solidification na n-ábhar ilchodach is ea ullmhú na n-ábhar ilchodach. Is iad na hábhair chomhchodacha mar a thugtar air ná ábhair le feidhmeanna speisialta a mheallann céimeanna athneartaithe nó comhpháirteanna speisialta i maitrís neamh-mhiotail nó miotail, agus trí sholadú rialaithe, déantar na céimeanna athneartaithe a scaipeadh nó a shocrú ar an mbealach atá ag teastáil. Toisc go bhfuil maoin briste ard ag maitrís an ábhair ilchodach agus go bhfuil céim athneartaithe ann, is féidir leis na feidhmeanna atá difriúil ó na hábhair struchtúracha aon phas coitianta a thaispeáint, mar shampla ard-neart, feidhm teocht ard den scoth agus feidhm frith-tuirse. Forbraíodh modhanna próiseas éagsúla chun ábhair chomhchodacha a ullmhú, mar shampla próiseas soladachaithe leanúnach chun ábhair chomhchodacha féin-tháirgthe a ullmhú. Bainfear úsáid níos mó agus níos forleithne as an gcatagóir seo.

4. Tá teicneolaíocht bhrionnú miotail leath-soladach cruthaithe ag an gcéim úsáide tionsclaíoch tar éis níos mó ná 20 bliain de thaighde agus forbairt. Is é an chúis atá leis ná gur féidir stop a chur leis an stirring dian (meaisín, leictreamaighnéadach nó modhanna eile) le linn phróiseas solidification na miotail leachtacha, ionas go mbeidh an cnámharlach bailiúcháin dendrite atá éasca le foirmiú ag an réitigh tóir briste briste go cruth struchtúr gráinneach ar leith a fhoirmiú, ionas gur féidir an leacht miotail leath-soladach a tháirgeadh. Tá soghluaisteacht áirithe aige, agus ansin is féidir na teicnící foirmithe ginearálta cosúil le bás-réitigh, easbhrúite agus brionnú bás a ionramháil chun bearnaí nó teilgin a fhoirmiú agus a tháirgeadh. Tá an brionnú miotail leath-soladach tar éis na hearráidí agus na fallaí cosúil le poll crapadh, porosity, porosity agus earráid tríthoiseach a shárú atá éasca le tarlú sa bhrionnú traidisiúnta. Tá go leor buntáistí aige mar theocht íseal foirmithe, moill ar shaolré bás, sábháil fuinnimh, feabhas a chur ar an mbonn táirgeachta agus na coinníollacha, feabhas a chur ar cháilíocht réitigh (laghdú porosity agus giorrú soladú), agus liúntas meaisínithe a laghdú. Beidh teicneolaíocht foirmithe miotail leathsholadach ar cheann de na teicneolaíochtaí atá gar do ghlanfhoirmithe a bhfuil ionchais fáis iontacha aici san 21ú haois.