Tungstain Carbide Alloy Spól PM Páirteanna Sintered

Réamhrá Táirge

Is cineál púdar chomhdhúile miotail é chomhdhúile cementáilte (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) le cruas ard agus púdar chomhdhúile miotail teasfhulangacha (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) Ábhair chóimhiotail. Tá airíonna den scoth ag páirteanna sintéaraithe cóimhiotail tungstain chomhdhúile PM, mar shampla cruas ard, ard-neart, toughness ard, friotaíocht caitheamh, friotaíocht ardteochta, agus comhéifeacht leathnú beag, agus mar sin úsáidtear iad go forleathan i gearradh, druileáil, mianadóireacht, foirmiú uirlisí, agus páirteanna caitheamh-resistant agus réimsí eile.

Sa ealaín roimhe seo, nuair a bhíonn chomhdhúile cementáilte bunaithe ar chomhdhúile tungstain á dtáirgeadh, is gnách go n-éiríonn na gránaigh chomhdhúile tungstain ró-tapa nó go neamhrialta le linn an phróisis shintéirithe céim leachtach mar gheall ar shintéiriú ardteochta fadtéarmach, rud a fhágann go bhfuil cruas laghduithe ar fheidhmíocht an chóimhiotail. Mar fhreagra ar an bhfadhb seo, is féidir roinnt teicneolaíochtaí tapa shintéirithe nua, mar shampla shintéiriú plasma spréach (SPS), shintéiriú téimh ionduchtúcháin ard-minicíochta (HFIHS), nó brú isostatach te (HIP), a úsáid chun méid gráin chomhdhúile tungstain a laghdú. . Ach méadóidh sé seo costas táirgthe chomhdhúile cementáilte.

Chun cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht agus costas, ghlac na taighdeoirí an scéim teicneolaíochta shintéirithe tapa seo a leanas:

Tá an chomhdhúile cementáilte tungstain bunaithe ar chomhdhúile déanta as amhábhair ilchodacha, cuimsíonn amhábhair ilchodacha ar a laghad cúig chineál púdar moluibdín, chomhdhúile vanadium, chomhdhúile cróimiam, chomhdhúile tíotáiniam, chomhdhúile sileacain, agus ocsaíd yttrium, agus is é an ceanglóra púdar cóbalt.

1. Meilt: Meáigh gach comhpháirt agus déan iad a mheascadh le chéile chun amhábhar ilchodach a fháil; cuir paraifín leis an amhábhar ilchodach, ansin meileann an t-amhábhar ilchodach ag 50-70 céim ar feadh 36-72 uair an chloig, agus ansin tirim i bhfolús ar feadh 1-2 uair an chloig.

2. Scagadh: Cuirtear an t-amhábhar ilchodach trí chriathar le méid mogaill níos mó ná nó cothrom le 100 chun meascán sieved a fháil.

3. Réamh shintéiriú: Déan corp glas as an meascán sieved, ansin teas an comhlacht glas a ardú de réir a chéile ar an teocht go dtí 600-800 céim , ansin é a choinneáil te ar feadh 70-90nóiméad, agus ansin fuaraigh an glas comhlacht go teocht an tseomra.

4. Sintéiriú: Faoi chosaint nítrigine agus/nó gáis támh nó faoi choinníollacha folúis, teas an comhlacht glas chun an teocht a ardú de réir a chéile go dtí 1350-1430 céim, ansin coinnigh an teocht ar feadh 50-70nóiméad, agus ansin fuaraigh an comhlacht glas go teocht an tseomra. Is é 0 céim folúis an choinníll folúis.1-10Pa.

Cuireann an próiseas ar a laghad cúig chineál púdar moluibdín, chomhdhúile vanadium, chomhdhúile cróimiam, chomhdhúile tíotáiniam, chomhdhúile sileacain, agus ocsaíd yttrium chun gníomhaire gnóthachain a fhoirmiú i gcion áirithe, rud a d'fhéadfadh bac a chur ar fhás iomarcach nó neamhrialta ar ghráin chomhdhúile tungstain agus a dhéanamh. an bonn chomhdhúile tungstain crua. Tá neart, toughness agus plaisteacht níos airde ag chomhdhúile stroighne tungstain-bhunaithe; go háirithe nuair a úsáidtear é sa chóimheas is fearr, féadann sé airíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr a bheith ag chomhdhúile tungstain atá bunaithe ar chomhdhúile, éifeacht níos fearr, cruas ard, agus toughness ard, cruas Is é 15-25GPa, agus is é {{ an toughness briste). 3}}MPa·m1/2. Féadann sé freisin am meilt na n-ábhar a laghdú, an timthriall táirgthe a ghiorrú, agus costais táirgthe a laghdú.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite