
Diosca Meilt Cruach Dhosmálta Páirteanna Sintered PM
Mar gheall ar an difríocht i gcomhdhéanamh ceimiceach an dá cheann, tá a gcuid friotaíocht creimeadh difriúil. De ghnáth ní bhíonn gnáth-chruach dhosmálta resistant do chreimeadh meánach ceimiceach, agus is cruach dhosmálta de ghnáth é cruach aigéad-resistant. Ní thagraíonn an téarma "cruach dhosmálta" ach do chineál amháin cruach dhosmálta, ach tagraíonn sé do níos mó ná céad cineál cruach dhosmálta tionsclaíoch, agus tá dea-fheidhmíocht ag gach cruach dhosmálta forbartha ina réimse iarratais ar leith.
Réamhrá Táirge
|
Diosca meilt cruach dhosmálta PM páirteanna sintéaraithe |
||||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|||
|
Miotaleolaíocht púdar diosca meilt cruach dhosmálta |
Cruach dhosmálta |
Miotaleolaíocht púdar brúite |
1180 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|||
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C:0.42-0.50; Cr: Níos lú ná nó cothrom le 0.25; Mn: 0.50-0.80; Ni: Níos lú ná nó cothrom le 0.25; P: Níos lú ná nó cothrom le 0.035; S: Níos lú ná nó cothrom le 0.035; Si: 0.17-0.37 |
|||||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||||
|
Smoothness |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
||||
|
Gairbhe 1-5μm |
(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad ) |
7.3-7.6g/CM³ |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-400g) |
||||
Is é cruach dhosmálta an giorrúchán de chruach dhosmálta agus aigéad-resistant. Tugtar cruach dhosmálta ar na gráid cruach atá resistant do mheáin chreimneach lag mar aer, gal, agus uisce, nó a bhfuil airíonna dhosmálta acu; Tugtar cruach aigéad-resistant ar an ngrád cruach.
Mar gheall ar an difríocht i gcomhdhéanamh ceimiceach an dá cheann, tá a gcuid friotaíocht creimeadh difriúil. De ghnáth ní bhíonn gnáth-chruach dhosmálta resistant do chreimeadh meánach ceimiceach, agus is cruach dhosmálta de ghnáth é cruach aigéad-resistant. Ní thagraíonn an téarma "cruach dhosmálta" ach do chineál amháin cruach dhosmálta, ach tagraíonn sé do níos mó ná céad cineál cruach dhosmálta tionsclaíoch, agus tá dea-fheidhmíocht ag gach cruach dhosmálta forbartha ina réimse iarratais ar leith.
Glacann an diosca meilt cruach dhosmálta cruach dhosmálta allmhairithe le cruas suas go HRC50-55. Tá feidhmíocht creimeadh cruach dhosmálta maith.
Iarratas
Mar gheall ar dhromchla réidh agus daingean táirgí cruach dhosmálta, nach bhfuil éasca le salachar a charnadh agus atá éasca le glanadh, úsáidtear páirteanna sintéaraithe diosca meilt cruach dhosmálta PM go forleathan i maisiú ábhar tógála, próiseáil bia, lónadóireacht, brewing, agus tionscail cheimiceacha. .
• Maisiú Foirgneamh
I réimse na maisiú ailtireachta, úsáidtear táirgí cruach dhosmálta i hallaí, painéil maisiúil ardaitheoir, etc., diosca meilt cruach dhosmálta PM is féidir páirteanna sintéaraithe a choinneáil glan ar feadh i bhfad toisc go bhfuil dromchla táirgí cruach dhosmálta réidh tar éis a fhoirmiú, agus é. nach bhfuil sé éasca salachar a charnadh. Mar sin féin, mura dtugann tú aird ar ghlanadh, cuirfidh sil-leagan salachar cruach dhosmálta faoi deara meirge nó fiú creimeadh. Ina theannta sin, tá an próiseas snasta a úsáidtear i dtáirgí cruach dhosmálta an-tábhachtach freisin maidir le roghnú táirgí cruach dhosmálta. Mar shampla, sa halla mhór, is é cruach dhosmálta an t-ábhar is coitianta a úsáidtear le haghaidh painéil mhaisiúcháin ardaitheoir. Cé gur féidir na méarloirg ar an dromchla a scriosadh, bíonn tionchar aige ar an gcuma. Tá dromchla uigeach ag teastáil chun méarloirg a chosc.
• Earraí sláintíochta
I bpróiseáil bia, lónadóireacht, brewing, agus réimsí tionsclaíocha eile, úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan freisin. Toisc go bhfuil sé éasca a ghlanadh gach lá, tá sé resistant freisin do ghníomhairí glantacháin cheimiceacha, agus níl sé éasca le baictéir a phórú. Tá sé léirithe ag tástálacha go bhfuil an fheidhmíocht ina leith seo mar an gcéanna le feidhmíocht gloine agus criadóireachta.
• Tionscal ceimiceach
Sa tionscal ceimiceach, úsáidtear táirgí cruach dhosmálta go forleathan as a gcobhsaíocht cheimiceach maith agus a daingean agus is féidir iad a úsáid le haghaidh coimeádáin, soithí imoibrithe, etc.
Teicneolaíocht Dromchla
Is gné thábhachtach de tháirgí cruach dhosmálta é dromchla réidh, agus tá tábhacht mhór aige chun gnáthfheidhm táirgí cruach dhosmálta a chothabháil. Dá bhrí sin, tá an próiseas snasta de tháirgí cruach dhosmálta an-tábhachtach. De réir na gcéimeanna déantúsaíochta, is féidir próiseas snasta táirgí cruach dhosmálta a roinnt ina dhá chéim: meilt agus snasta.
• Meilt
Is é an príomhsprioc a bhaineann le páirteanna táthaithe cruach dhosmálta a mheilt ná hailt solder a bhaint agus píosa oibre a bhaint amach le roughness dromchla R10um mar ullmhúchán le haghaidh astaithe solais.
Is féidir achoimre a dhéanamh ar an gcuid meilt mar seo a leanas:
Trí phróiseas: meilt garbh, meilt leath-mhín, meilt fíneáil
Trí aghaidh: dhá thaobh agus imeall amháin
naoi snasta
Seacht gcomhlacht rialaitheach is fiche.
Is iad seo a leanas na sonraí:
1. Déan iniúchadh amhairc ar na píosaí oibre a aistríodh chuig an bpróiseas snasta sa chéim roimhe seo, mar shampla an bhfuil welds ar iarraidh sna welds, treá táthú, doimhneacht míchothrom na n-alt solder, ró-fhada ar shiúl ó na hailt, logáin áitiúla, míchothrom joints butt, agus scratches domhain Marcanna, bruises, dífhoirmiúchán mór agus lochtanna eile nach féidir a leigheas sa phróiseas seo, má tá lochtanna thuas, ba chóir é a chur ar ais chuig an bpróiseas roimhe seo le haghaidh deisiúcháin. Mura bhfuil aon lochtanna thuasluaite ann, cuir isteach an próiseas snasta seo.
2. Meilt garbh, bain úsáid as crios scríobach 600# chun an saotharphíosa a mheilt anonn is anall ar thrí thaobh. Is é sprioc an phróisis seo ná na hailt solder a d'fhág an táthú ar an bpíosa oibre agus na bruises a tharla sa phróiseas roimhe seo a bhaint, ionas go mbainfear amach filléad an weld Réamhmhúnlú, go bunúsach gan aon scratches nó bruises móra ar an cothrománach agus dromchlaí ingearacha. Tar éis na céime seo, ba cheart go mbeadh roughness dromchla an phíosa oibre in ann R0.8mm a bhaint amach. Tabhair aird ar uillinn claonta an mheaisín crios agus rialú a dhéanamh ar bhrú an mheaisín crios ar an bpíosa oibre le linn an phróisis snasta. Go ginearálta, tá sé níos measartha a bheith i líne dhíreach leis an dromchla caite!
3. Meilt leath-fíneáil, bain úsáid as crios scríobach 800# chun trí thaobh an phíosa oibre a mheilt de réir an mhodha roimhe seo chun an workpiece a mheilt ar ais agus amach, go príomha chun na seams a bhí le feiceáil sa phróiseas roimhe seo a cheartú. agus chun na marcanna a tháirgtear tar éis meilt garbh a mheilt go mín, Ba chóir na marcanna a d'fhág an próiseas roimhe seo a mheilt arís agus arís eile chun aon scratches a bhaint amach ar dhromchla an phíosa oibre agus go bunúsach a ghealú. Ba cheart go mbeadh roughness dromchla an phróisis seo in ann R0.4mm a bhaint amach. (Bí cúramach gan scratches agus bruises nua a chruthú sa phróiseas seo, mar ní féidir lochtanna den sórt sin a dheisiú i bpróisis ina dhiaidh sin.)
4. Le haghaidh meilt fíneáil, úsáidtear an crios scríobach de 1000 # go príomha chun na línte fíneáil a bhí le feiceáil sa phróiseas roimhe seo a cheartú agus a mheilt, agus tá an modh meilt mar an gcéanna thuas. Is é sprioc an phróisis seo ná go n-imeoidh an seam idir an chuid meilt agus an chuid gan talamh den phíosa oibre go bunúsach, agus beidh dromchla an phíosa oibre níos gile. Ba chóir go mbeadh an píosa oibre tar éis meilt tríd an bpróiseas seo a bheith gar go bunúsach d'éifeacht dromchla an scátháin, agus ba cheart go mbeadh roughness dromchla an phíosa oibre in ann R0 a bhaint amach. 1mm
5. Treoracha le haghaidh ionad criosanna scríobach: Go ginearálta, is féidir 600 # criosanna scríobach snas 6-8 workpieces le fad de 1500mm, 800 # criosanna scríobach féidir snas 4-6 workpieces, agus 1000 # criosanna scríobach féidir Snasú {{} {7}} píosaí den workpiece, ní mór an staid shonrach a bheith bainteach freisin le láthair táthú an phíosa oibre, an brú a úsáidtear le haghaidh snasta, agus an modh meilt. Ina theannta sin, is gá aird a thabhairt ar athsholáthar an crios scríobach chun a chinntiú go bhféadfaidh an crios scríobach rothlú go réidh ar an roth spúinse chun an cuspóir a bhaineann le meilt an workpiece a mheilt go cothrom a bhaint amach.
• Díolta amach
Is é príomhchuspóir an chuid astaithe solais ná an cruach dhosmálta snasta a scáthán chun cuspóir an dromchla scátháin a bhaint amach. Go hachomair, cuimsíonn an próiseas:
Dhá phróiseas: céiriú, snasta
Dhá mhótair, dhá roth olann, céir daqing, éadach
Is iad seo a leanas na sonraí:
1. Breathnaigh go radhairc ar na codanna táthaithe ag dul isteach sa phróiseas seo ón bpróiseas roimhe seo, agus seiceáil chun a dhearbhú an bhfuil aon mheilt ar iarraidh go 1000 #, níl na hailt solder go léir talamh go hiomlán, tá rianta de mheilt garbh, damáiste tromchúiseach don scannán cosanta , meilt iomarcach, filléad iomarcach, meilt ghéar ag an dá cheann, meilt míchothrom, agus roinnt áiteanna le doimhneachtaí éagsúla, etc. Tá fadhbanna ann nach féidir a dheisiú sa chéim astaithe solais ag céimeanna snasta agus snasta éagsúla. Má tá fadhbanna den sórt sin ann, is gá iad a chur ar ais chun ath-snasta nó a dheisiú. (Sa phróiseas seo, ní féidir na bruises, scratches, agus scratches móra a tharlaíonn le linn meilt a dheisiú, ach is féidir línte fíneáil an-bheag a dheisiú, mar shampla na línte fíneáil réasúnta beag a tháirgtear trí mheilt 1000 #. Ach tá sé an-trioblóideach)
2. Dromchla scáthán
Bain úsáid as an mótar ardluais chun an roth olann a thiomáint (ar fáil ar an margadh), agus bain úsáid as an céir Daqing chun snasta scátháin a dhéanamh ar an mbealach céanna leis an modh snasta roimhe seo. Is é príomhchuspóir an phróisis seo ná snas a chur ar an bpíosa oibre tar éis na bpróiseas snasta roimhe seo. Gan a thuilleadh meilt. Bí cúramach gan an céir snasta a chuimilt ar an scannán clúdaigh ar dhromchla an phíosa oibre le linn oibriú na céime seo, agus bí cúramach gan damáiste a dhéanamh don scannán clúdaigh.
3. Polainnis
Is é an próiseas seo an próiseas deireanach de snasta scátháin. Bain úsáid as roth cadáis glan chun dromchla an phíosa oibre a chuimilt tar éis an dromchla scátháin, agus glan agus snas an workpiece tar éis na próisis roimhe seo a bheith críochnaithe. Is é sprioc an phróisis seo nach féidir aon marcanna táthú a idirdhealú ar dhromchla an phíosa oibre, agus tá an workpiece céirithe agus snasta snasta ionas go sroicheann an gile airde machnaimh scátháin 8K, agus níl beagnach aon difríocht idir an chuid snasta. den saotharphíosa agus an chuid gan snasta. Éifeacht scáthán iomlán a bhaint amach.
Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite


Glaoigh Linn









