Páirteanna Múnlaithe Instealladh Púdar Miotail AlMg1SiCu

Cur síos ar an Táirge

Sonraí T & F

Is éard atá i gceist le múnlú insteallta miotail ná miotail púdraithe a mheascadh le ceanglóir chun stoc cothaithe a fhoirmiú. Múnlaítear an meascán seo ansin trí úsáid a bhaint as trealamh múnlaithe insteallta cosúil leis an gceann a úsáidtear sa tionscal plaistigh. Cruthaíonn sé seo "comhlacht glas". Tá go leor stiffness agus neart ag an gcomhlacht glas chun a bheith in ann a láimhseáil. Déantar an comhlacht glas a phróiseáil tuilleadh ansin chun an ceanglóra a bhaint agus na cáithníní púdar miotail a shintéiriú chun an t-alt deiridh a fhoirmiú. Áirítear ar cheangail de ghnáth níos mó ná cumaisc theirmeaplaisteacha amháin, plaistigh, agus substaintí orgánacha eile. Go hidéalach, tá an ceanglóra leáite nó leachtach ag teocht an mhúnlú insteallta ach soladaíonn sé sa mhúnla de réir mar a fhuaraíonn an corp glas. Is féidir an t-amhábhar a thiontú ina cháithníní soladacha, mar shampla trí ghránú. Is féidir na millíní seo a stóráil agus a thabhairt don mheaisín múnlaithe insteallta níos déanaí. Áirítear le trealamh múnlaithe insteallta tipiciúil scriú nó easbhrúiteoir téite le nozzle trína ndéantar an meascán a easbhrú isteach i gcuas múnla. Téitear an t-easbhrúiteoir chun a chinntiú go bhfuil an ceanglóra i bhfoirm leachtach, agus de ghnáth déantar an teocht nozzle a rialú go cúramach chun coinníollacha seasmhach a chinntiú. Go hoiriúnach, déantar teocht an mhúnla a rialú freisin ionas go mbeidh an teocht íseal go leor chun a chinntiú go bhfuil an comhlacht glas docht nuair a bhaintear as an múnla é. Tá an corp glas níos mó ná an t-alt deiridh toisc go bhféadfadh an ceanglóra cuid toirtiúil den chorp glas a áitiú. Áirítear le próiseáil bhreise ar an gcomhlacht glas baint ceanglóra agus shintéiriú. Is féidir an ceanglóra a bhaint go hiomlán roimh shintéiriú. Mar mhalairt air sin, féadfar an ceanglóra a bhaint go páirteach roimh an gcéim shintéirithe, agus an ceanglóra a bhaint go hiomlán le linn na céime shintéirithe. Is féidir an ceanglóir a bhaint tríd an ceanglóra a thuaslagadh le tuaslagóir nó tríd an gcorp glas a théamh chun an ceanglóra a leá, a dhianscaoileadh agus/nó a ghalú. Is féidir baint tuaslagóir agus baint teirmeach a úsáid i dteannta a chéile freisin. Is éard atá i gceist leis an gcéim shintéirithe ná an comhlacht glas a théamh chun na cáithníní miotail aonair a nascadh le chéile go metallurgically. Tá shintéiriú i dtáirgeadh páirteanna múnlaithe insteallta púdar miotail AlMg1SiCu cosúil go ginearálta leis an gceann a úsáidtear i dtáirgeadh páirteanna miotail púdar traidisiúnta. Úsáidtear atmaisféar neamh-ocsaídeach go ginearálta le linn an chéim shintéirithe chun ocsaídiú na miotail a sheachaint. Le linn shintéiriú i múnlú insteallta miotail, fágtar an comhlacht scagach tar éis an ceanglóra a bhaint dlúis agus crapadh. De ghnáth déantar rialú docht ar an teocht shintéirithe agus ar an bpróifíl teochta chun cruth an ailt a choinneáil agus cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú an ailt le linn shintéirithe. Ar an mbealach seo, is féidir alt cruth glan a ghnóthú ón gcéim shintéirithe. Tá múnlú insteallta miotail oiriúnach chun earraí a tháirgeadh ó beagnach aon mhiotail is féidir a ullmhú i bhfoirm púdar oiriúnach. Mar sin féin, tá sé deacair alúmanam a úsáid i múnlú insteallta miotail toisc go gcuireann an scannán ocsaíd alúmanaim greamaitheach i gcónaí ar dhromchla na gcáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim bac ar shintéiriú. Déanann Paitinn US Uimh. 6,761,852, a shanntar do Advanced Materials Technologies Pte Ltd, cur síos ar phróiseas múnlaithe insteallta miotail chun páirteanna a fhoirmiú ó alúmanam agus a chóimhiotail. Ar an modh seo, déantar púdair cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim a mheascadh le púdair ina bhfuil ábhair a deir go gcruthaíonn siad eutectics le alúmana, mar chomhdhúile sileacain nó fluairíd miotail. Déantar an púdar hibrideach seo a mheascadh ansin le ceanglóir, múnlaithe insteallta, baintear an ceanglóra, agus sintéaraithe. Sa mhodh US6,761,852, deirtear go gcruthóidh carbíd sileacain nó fluairíd miotail meascán eutectic le alúmana atá ceaptha an alúmana a thuaslagadh chun teagmháil dhlúth a bhaint amach idir na dromchlaí alúmanaim le linn shintéirithe. Ní chuireann iarratasóirí isteach go bhfuil an ealaín roimhe seo a pléadh sa tsonraíocht seo mar chuid den eolas ginearálta coiteann san Astráil nó in aon tír eile. Ar fud na sonraíochta seo, mura n-ordaíonn an comhthéacs a mhalairt, ba cheart an téarma "comhdhéanta" agus a choibhéisí a mheas sa chiall oscailte.

ACHOIMRE AR AN AIRGEAD Is é cuspóir an aireagáin atá ann faoi láthair modh múnlaithe insteallta miotail a sholáthar a fhágann gur féidir earraí a tháirgeadh ó alúmanam, cóimhiotail alúmanaim agus cumaisc maitrís alúmanaim. Sa chéad ghné, soláthraíonn an t-aireagán atá ann faoi láthair modh chun alt a fhoirmiú trí mhúnlú insteallta miotail alúmanaim nó cóimhiotal alúmanaim, a dúirt an modh a chuimsíonn an chéim * alt a fhoirmiú comhdhéanta de phúdar alúmanaim nó púdar cóimhiotal alúmanaim nó an dá cheann agus go roghnach cáithníní ceirmeacha , meascán de ceanglóra agus d’áis shintéirithe lena n-áirítear miotal leáphointe íseal; múnlú insteallta an mheascáin; an ceanglóra a bhaint; agus shintéiriú; ina ndéantar an shintéiriú in atmaisféar ina bhfuil nítrigin agus i láthair ionsúire ocsaigine. Is féidir leis an bhfaighteoir ocsaigine aon mhiotal a bhfuil cleamhnas níos airde aige le hocsaigin ná alúmanam a áireamh. I measc roinnt samplaí de mhiotail oiriúnacha le húsáid mar mhaolaitheoirí ocsaigine tá miotail alcaile, miotail chré-alcaileacha agus miotail tearcchré. Má úsáidtear níos mó ná miotail tearc-chré amháin mar an t-ionsúire ocsaigine, is fearr miotail tearc-chré a úsáid den ghrúpa lanthanide. Is é maignéisiam an miotail is fearr le húsáid mar ionsúire ocsaigine toisc go bhfuil brú ard gaile aige, go bhfuil sé ar fáil go héasca, agus go bhfuil sé réasúnta saor. I roinnt embodiments, d'fhéadfadh go mbeadh mór-ionsúire ocsaigine suite timpeall an ailt atá á shintéiriú le linn shintéirithe. I embodiments eile, d'fhéadfadh ionsúire ocsaigine púdraithe a bheith suite timpeall nó ar an alt a shintéiriú le linn shintéiriú. Mar rogha eile, is féidir an t-ionsúire ocsaigine a mheascadh le cóimhiotal alúmanaim nó púdar alúmanaim, nó leis an meascán a chothaítear leis an trealamh múnlaithe insteallta. I gcorpán eile, tá an t-ionsúire ocsaigine i láthair mar chomhpháirt den chóimhiotal a chuirtear leis an meascán, mar shampla i bpúdar cóimhiotail a chuirtear leis an meascán. Mar shampla, féadfar púdair cóimhiotail ina bhfuil alúmanam agus maignéisiam (agus b'fhéidir comhpháirteanna eile) a chur leis an meascán nó a ionchorprú isteach. I measc samplaí de chóimhiotail áirithe is féidir a ionchorprú sa mheascán tá Al{{{0}}.9 meáchain. /. Mg agus Al-2 meáchan. /. Cu-9.3 wt. /. Mg-5.4 wt n/. Si. Gan a bheith ag iarraidh a bheith faoi cheangal ag teoiric, tugann na haireagóirí hipitéis go mbaineann an glacadóir ocsaigine aon ocsaigin a d'fhéadfadh a bheith san atmaisféar timpeall ar an gcuid le linn shintéirithe. Is féidir maolaitheoirí ocsaigine a úsáid freisin chun an alúmana mórthimpeall na gcáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim a laghdú. Cuidíonn sé seo leis an gciseal alúmana mórthimpeall na gcáithníní a bhriseadh síos, ag nochtadh miotail úra agus ag ligean do shintéiriú na gcáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim. Mar a luadh thuas, is ionsúire ocsaigine oiriúnach é maignéisiam. Chomh maith le bheith sách saor, tá brú ard gaile ag maignéisiam freisin. Mar sin, le linn na céime shintéirithe (a tharlaíonn ag teocht ard), is féidir le gal maignéisiam timpeall ar an alt a shintéiriú. Cuirtear áiseanna shintéirithe leis an meascán roimh mhúnlú insteallta an mheascáin. Is miotail iad áiseanna shintéirithe a bhfuil leáphointe íseal acu. Mar shampla, d’fhéadfadh gur miotail a bhfuil leáphointe níos ísle ná an leáphointe alúmanaim atá sa chabhair shintéirithe. B'fhearr, cuimsíonn an chabhair shintéirithe miotail leáphointe íseal atá dothuaslagtha in alúmanam soladach. I measc roinnt samplaí d’áiseanna shintéirithe oiriúnacha tá stán, luaidhe, indiam, biosmat agus antamón. Fuarthas amach go bhfuil stáin thar a bheith oiriúnach chun cuidiú le cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a shintéiriú. Dá bhrí sin, is rogha áis shintéirithe é stáin. Is é stán an chabhair shintéirithe is fearr le húsáid san aireagán reatha toisc go bhfuarthas amach go gcuireann stáin bac ar fhoirmiú nítríde alúmanaim le linn shintéirithe (ar an gcaoi sin seachnaítear foirmiú ró-nítríde alúmanaim a d'fhéadfadh tionchar diúltach a imirt ar airíonna an ailt deiridh), agus Athraítear teannas dromchla an alúmanam leáite freisin, rud a chuireann dáileadh maith ar an gcéim alúmanam leachtach le linn shintéirithe chun cinn. Bunaithe ar mheáchan iomlán an phúdair miotail agus an chabhair shintéirithe, níl méid breise an chúnaimh shintéirithe níos airde ná 10 faoin gcéad de réir meáchain. B’fhearr go bhfuil an chabhair shintéirithe i láthair i méid idir 0.1 faoin gcéad go 10 faoin gcéad de réir meáchain, de rogha air sin 0.5 faoin gcéad go 3 faoin gcéad de réir meáchain, fiú níos fearr faoi 2 faoin gcéad de réir meáchain. Má úsáidtear stán mar áis shintéirithe, féadfar é a chur i méid de 0.1 faoin gcéad le 10 faoin gcéad de réir meáchain den mheascán, de rogha {{30} }.5 faoin gcéad go 4 faoin gcéad de réir meáchain, níos fearr fós 0.5 faoin gcéad go 2.0 faoin gcéad de réir meáchain. Tá stáin leá ag 232'C, i bhfad níos ísle ná alúmanam (66(TC), agus níl aon chéim idirmhiotalacha aige Tá stáin dothuaslagtha in alúmanam soladach le tuaslagthacht uasta níos lú ná 0.15 faoin gcéad . miscible Ina theannta sin, tá an teannas dromchla stáin leachtach i bhfad níos ísle ná an alúmanam, agus tá sé léirithe ag na haireagóirí gur féidir le méideanna rian de stáin feabhas a chur ar saintréithe fliuchta agus iompar shintéiriú alúmanaim. Déantar an chéim shintéirithe in atmaisféar nítrigine Gan mian leo a bheith faoi cheangal ag teoiric, tugann na haireagóirí hipitéis gur féidir foirmiú nítríde alúmanaim a chur chun cinn trí chéim shintéirithe in atmaisféar nítrigine a dhéanamh. is féidir leis an gcéim shintéirithe cur le damáiste nó Briseann sé síos an scannán ocsaíd alúmanaim a bhíonn thart timpeall ar na cáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim de ghnáth. Úsáid stáin mar is féidir le cabhair shintéirithe cabhrú freisin le foirmiú AlN a rialú, toisc go bhféadfadh an iomarca nítríde alúmanaim a fhoirmítear le linn shintéirithe a bheith díobhálach d'airíonna an ailt deiridh. Má úsáidtear alúmanam ard-íonachta mar phúdar beatha, fuair na haireagóirí amach go bhféadfadh shintéiriú an phúdair alúmanaim in atmaisféar nítrigine a bheith mar thoradh ar alúmanam a thiontú go nítríde alúmanaim. Ós rud é gur féidir alúmanam a thiontú go nítríd alúmanaim sna cásanna seo Ráta tapa, mar sin tá an baol ann go bhféadfaí an t-alt iomlán a thiontú go nítríd alúmanaim. Is féidir le húsáid stáin mar áis shintéirithe teorainn a chur le foirmiú barrachais AlN sna cásanna seo. Gan mian leo a bheith faoi cheangal ag teoiric, na aireagóirí postulate go bhfuil trí fhoirmiú nítríde alúmanaim, An t-atmaisféar nítrigine scriosann an scannán ocsaíd alúmanaim ar dhromchla na cáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim. Glactar leis freisin go ndéanann scrios an scannáin ocsaíd alúmanaim shintéiriú na gcáithníní cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim. Is féidir le cion uisce íseal a bheith san atmaisféar a dhéanann an chéim shintéirithe, mar shampla, is féidir le gal uisce brú páirteach a bheith níos lú ná 0.001 kPa. Féadfaidh drúchtphointe an atmaisféir a úsáidtear sa chéim shintéirithe a bheith níos lú ná -60 céime, agus b'fhearr faoi bhun -70 céime . Nuair a úsáidtear maignéisiam mar ionsúire ocsaigine, imoibríonn sé le ocsaigin agus uisce, rud a laghdaíonn an t-ábhar uisce san atmaisféar tuilleadh. Meastar go bhfuil gal uisce thar a bheith díobhálach do shintéiriú alúmanaim. Is atmaisféar ina bhfuil nítrigine é an t-atmaisféar. Is féidir leis an atmaisféar a bheith go príomha nítrigine. Is féidir leis an atmaisféar a bheith 100 faoin gcéad nítrigine. An D'fhéadfadh gás támh a bheith san atmaisféar freisin. Féadfaidh an gás támh a bheith ina chodán beag den atmaisféar. Féadfaidh an t-atmaisféar a bheith saor go substaintiúil ó ocsaigin agus hidrigin. I dtaca leis sin, tá an gás a sholáthraítear mar an t-atmaisféar le linn shintéirithe saor go hoiriúnach ó ocsaigin nó hidrigin. Féadfaidh an ceanglóra a úsáidtear san aireagán seo a bheith ina aon chomhdhéanamh ceanglóra nó ceanglóra ar eol go bhfuil sé oiriúnach mar ceanglóra i múnlú insteallta miotail. Mar is eol dóibh siúd oilte san ealaín, nascáil De ghnáth is comhpháirt orgánach nó meascán de dhá chomhpháirt orgánacha nó níos mó é an ceanglóra. B'fhearr go n-áirítear sa ceanglóra comhpháirt teirmeaplaisteach a chuireann ar chumas an ceanglóra leá nuair a chuirtear teas i bhfeidhm. Ba chóir go mbeadh an ceanglóra amh freisin tar éis múnlú insteallta. Soláthraíonn an comhlacht neart leordhóthanach chun ligean don chomhlacht glas a láimhseáil. B'fhearr, is féidir an ceanglóra a bhaint as an gcomhlacht glas ar bhealach a choimeádann sláine an chomhlachta glas le linn baint ceanglóra. B'fhearr, tar éis a bhaint, an adhesive Ní fhágann an ceanglóra aon iarmhar. Is féidir an ceanglóra a dhéanamh de níos mó ná dhá ábhar. Is féidir an dá ábhar nó níos mó arb é an ceanglóra iad a roghnú ionas gur féidir iad a bhaint go seicheamhach ón gcorp glas. Ar an mbealach seo, níos éasca rialú greamaitheach a bhaint amach Éascaíonn sé sláine cruth an chomhlachta glas a choinneáil le linn an phróisis a bhaint ceanglóra. Maidir leis seo, ba chóir a thuiscint, má bhaintear an ceanglóra ró-thapa, go dtiocfaidh méadú ar an mbaol go gcaillfidh an comhlacht glas a chruth. Féadfar an ceanglóra a bhaint trí úsáid a bhaint as teicníocht aitheanta amháin nó níos mó chun ceanglóra a bhaint i múnlú insteallta miotail. Mar shampla, féadfar an ceanglóra a bhaint trí thuaslagadh i dtuaslagóir, trí chóireáil teasa chun an ceanglóra a leá, a ghalú nó a dhianscaoileadh, trí bhaint catalaíoch, nó trí ghníomh ribeach. Is féidir níos mó ná dhá theicnící a bhaint ceanglóra a úsáid sa chéim bhaint ceanglóra. Mar shampla, d'fhéadfadh eastóscadh tuaslagóra a bheith san áireamh sa chéad chéim i mbaint ceanglóra agus baint teirmeach den ceanglóra atá fágtha ina dhiaidh sin. Tuigfidh siad siúd atá oilte san ealaín gur féidir raon leathan ábhar ceanglóra a úsáid. I measc roinnt samplaí tá polaiméirí orgánacha amhail aigéad stéarach, céir, paraifíní agus poileitiléin. Gan mian leo a bheith teoranta ar bhealach ar bith, d'úsáid na haireagóirí ceanglóirí lena n-áirítear aigéad stéarach, céir ola pailme agus poileitiléin ard-dlúis in obair thurgnamhach a bhaineann leis an aireagán atá ann faoi láthair. Is éard atá i gceist leis an gcéim shintéirithe a úsáidtear san aireagán seo ná an corp glas a théamh go dtí teocht ag a shintéiríonn an cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim chun corp dlúth a dhéanamh. Cuimsíonn an chéim shintéirithe téamh go dtí teocht de thart ar 550 céim go dtí thart ar 650 céim, b'fhearr 590 céim go 640 céim, b'fhearr 610 céim go 630 céim. Is féidir le hamanna sintéiriú athrú. Go ginearálta, le haghaidh teocht shintéirithe níos airde, Bain úsáid as amanna shintéirithe níos giorra. Go bunúsach, ba cheart go mbeadh an t-am shintéirithe fada go leor chun a chinntiú go bhfuil an t-uas-dlúsú déanta ar an alt. Fuarthas amach nach bhfuil níos mó ná 2 uair an chloig shintéirithe ag teocht 620 céim go 630 céim sásúil. Mar sin féin, cuimsíonn an t-aireagán seo amanna shintéirithe níos faide agus amanna shintéirithe níos giorra. De ghnáth déantar an ráta téimh agus an próifíl teasa a úsáidtear sa chéim shintéirithe a rialú go docht i bpróisis mhúnlú insteallta miotail chun na hairíonna is fearr is féidir a fháil san alt deiridh. Is féidir leo siúd atá oilte san ealaín a thuiscint go héasca conas an ráta téimh oiriúnach agus an dáileadh teochta a úsáidtear sa chéim shintéirithe a chinneadh. Tá modh an aireagáin reatha infheidhme maidir le miotail alúmanaim agus cóimhiotail alúmanaim. Is féidir aon chóimhiotal alúmanaim a úsáid san aireagán reatha, lena n-áirítear 1000 sraith, 2000 sraith, 3000 sraith, 4000 sraith, 5000 sraith, 6000 sraith, 7000 sraith agus 8000 sraith cóimhiotail alúmanaim. Is féidir cáithníní ceirmeacha a mheascadh le púdar cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim chun cumaisc maitrís miotail alúmanaim a tháirgeadh. Úsáidtear cáithníní ceirmeacha chun airíonna táirgí sintéaraithe a fheabhsú nó a rialú D'fhéadfadh go n-áireofaí ar airíonna den sórt sin, ach níl siad teoranta dóibh, friotaíocht caitheamh, cruas, nó comhéifeacht leathnú teirmeach. I measc na samplaí neamhtheorannacha d'ábhair ceirmeacha tipiciúla tá SiC, Al2O3, AlN, SiO2, BN, agus TiB2. Is féidir é a úsáid i dtrealamh múnlaithe insteallta miotail aitheanta Déan modh an aireagáin reatha. Tástáil embodiment sainiúil cóimhiotail éagsúla agus comhdhéanamh púdar, méid na gcáithníní agus cruth na gcáithníní.D5 ( ) Is é an púdar sféarúil AA6061 de 10pm agus an stáin sféarúil trastomhas na gcáithníní ＜45pm is fearr.Miotal insteallta mhúnlú amhábhar comhdhéanta de chóras ceanglóra de 6061 púdar ina bhfuil 2 faoin gcéad de réir meáchain stáin agus 3 faoin gcéad de réir meáchain d'aigéad stéarach, 52 faoin gcéad de réir meáchain de chéir ola phailme agus 45 faoin gcéad de réir meáchain de pholaitiléin ard-dlúis. Meascadh na hamhábhair ag 165 céim ar feadh 180 nóiméad. Tar éis gránú, múnlaíodh amhábhair isteach i slata tarraingthe caighdeánacha ag baint úsáide as meaisín múnlaithe Arburg. Rinneadh dícheangail tuaslagóirí i n-heacsán ag 40 céim ar feadh 24 uair an chloig. Cuireadh an bhaint ceanglóra atá fágtha agus shintéiriú le chéile i foirnéise feadán séalaithe. Is é an t-atmaisféar is fearr le sreabhadh nítrigine ard-íonachta de 1 lítear/nóim. Taispeántar an próifíl teasa a úsáideadh san obair thurgnamhach i dTábla 1. Cuireadh slata maignéisiam timpeall an ailt le linn shintéirithe. Rinneadh tástálacha teanntachta ar an ábhar a shintéiríodh mar sin. Scála eismhéadair Is é 25mm an fad agus is é 0.6mm/nóim an luas croscheann. Déantar cruas Rockwell (HRH) de na dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha a thomhas ag baint úsáide as liathróid chruach 1/8 orlach agus ualach 60kg.

The large variation in hardness may be due to the high porosity level. When the sintering time increased to 2 hours, the density and hardness increased to 94.9±0.3% and 66.9±2.9, respectively. However, further increasing the sintering temperature to 630"C did not significantly increase the density and hardness. The density at this condition was 95.3 ± 0.3%, and the hardness was 69.0 ± 0.9. Typical stress/strain of the parts sintered under various conditions The curves are plotted in Figure 4. The part sintered at 620"C for 2 hours had the best mechanical properties with a 0.2% yield strength of 58 MPa, a tensile strength of 156 MPa and an elongation at break of 8.9%. The tensile properties of the parts sintered at 630°C were slightly lower than this, although the density was higher. This may be due to the coarsening of the microstructure at the higher sintering temperature. For the parts sintered at 620°C for 1 hour , low density produces poor mechanical properties. The tensile strength is 98MPa and the strain is 1.7%. Optical micrographs show that the grain size remains at about the original particle size and is smaller than 20pm. Backscattered electron images show a tin-rich phase ( In the electron image white control, in the optical image black control) distribution and size. Do not see obvious hole. Further embodiment prepares various percentages-325 mesh elemental magnesium powder or pre-alloyed powder rich in magnesium, and Mixed into the raw material. The raw material is then compacted into a 25.4mm diameter disc using a thermoforming machine. The disc is sintered in nitrogen without magnesium nuggets in the furnace. Before sintering the disc containing the pre-alloyed powder, the The furnace was run under vacuum at 680°C for 4 hours to remove any magnesium residues in the furnace. The parts were loaded into steel crucibles with loose lids to minimize the effect of air flow. Results The addition of elemental magnesium had an effect on the sintered density The effect is shown in Figure 6. It was found that the highest sintered density of ~94% was obtained with 1.0 wt.% Mg. At 0.5 wt.% Mg, the oxygen was not sufficiently absorbed and the part deformed due to the porous surface layer. Weight % elemental magnesium powder is added in the raw material to cause low sintered density (80%) due to nitriding. For safety considerations, it is not preferred to add elemental magnesium powder to the raw material. Yet, add magnesium in the form of pre-alloyed powder Some disadvantages of elemental powder can be overcome by adding to the raw material.Example - Addition of AlMg powder to the raw material The composition obtained from Aluminum Powder Company is Al-2 wt./oCu-9.3 wt%Mg-5.4 wt./Si and Al-7.9 wt. ./oMg pre-alloyed powder.Al-2 weight./oCu-9.3 weight n/.Mg-5.4 weight n/.The average particle diameter of Si powder is about 25|im, Al-7.9 weight./.Mg powder The average particle size is about 40 μm. Both have regular particle shapes. Al-2 weight./. Cu-9.3 weight y. Mg-5.4 weight./. The solid phase temperature of Si is about 540°C, which is at 600. C is completely liquefied. The solidus temperature of Al-7.9 wt% Mg is about 540°C, which is completely liquefied at 620°C. Figure 7 shows the results for these alloys as well as alloy AA6061 and for AA6061+7.5wt./.Al-2wt %0>9.3wt faoin gcéad Mg-5.4wtn/.Si meascáin, cion leachta mar fheidhm teochta. Fuarthas amach go ndéanfaí shintéiriú AA6061 móide 7.5 faoin gcéad Al-2wt./.Cu ag 610 céim i nítrigin - 9.3 wt./. Mg - 5.4 wt. MSi móide 2 wt./. Sn meascán amhábhar ar feadh 2 uair an chloig a tháirgtear cuid gan aon saobhadh agus dlús teoiriciúil de 97 faoin gcéad. Sampla - Baineadh úsáid as stáin mar áis shintéirithe le haghaidh Sn ginearálta mar áis shintéirithe éifeachtach do chóimhiotail alúmanaim brúite nó neamhdhlúthaithe agus do tháirgí dlúthaithe a tháirgtear trí fhréamhshamhlú tapa. Tá sé léirithe ag na haireagóirí go bhfuil ról tábhachtach ag stáin maidir le púdar scaoilte sconna a shintéiriú agus táirgí dlúthdhéanta alúmanam múnlaithe insteallta púdar. Mar sin féin, fanfaidh stáin ag na teorainneacha gránach tar éis shintéiriú mar go bhfuil stáin beagnach dothuaslagtha in alúmanam soladach. Déanfaidh stáin iomarcacha meath ar na hairíonna meicniúla, go háirithe an insínteacht, atá an-inmhianaithe do chóimhiotail alúmanaim ullmhaithe ó phúdair. Níl ach thart ar 85 faoin gcéad dlús coibhneasta ag na codanna díbondáilte (páirteanna donn) de tháirgí alúmanam múnlaithe insteallta púdar. Tar éis an ceanglóra polaiméire a bhaint, tá bealaí oscailte sa chuid debonded porous ag nascadh dromchlaí na gcodanna. Níl ach thart ar 40-60 faoin gcéad dlús coibhneasta ag púdair scaoilte sconna, agus is féidir leis na pores nasctha bealaí oscailte a fhoirmiú go dtí an dromchla. Tá líon mór sreabhán ag teastáil chun na bealaí seo a shéalú. Sa sampla roimhe seo, fuaireamar amach gur éascaigh 4 faoin gcéad stáin shintéiriú púdar alúmanaim íon a bhí dlúthdhlúthaithe; Chuir cur le 2 faoin gcéad stáin feabhas ar shintéiriú táirgí comhbhrúite AA6061 múnlaithe insteallta púdar. Sa sampla seo, íoslaghdaigh muid an méid stáin a cuireadh leis agus an toirt leachtach a choinneáil trí roinnt púdar alúmanaim réamh-chóimhiotail a chur leis. Cabhróidh suimeanna móra púdar réamh-chóimhiotail leis an ábhar cóimhiotail sa chuid sintéaraithe a mhéadú agus a neart a mhéadú. D'fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar ábhar stáin cabhrú le insínteacht a fheabhsú. Ar an mbealach seo, is féidir airíonna meicniúla an chórais chóimhiotail a fheabhsú tuilleadh. Stán eiliminteach (<43pm) was used as a sintering aid to reinforce the pre-alloyed Al-2wt%Cu-9.3wt. /. Mg-5.4 weight Q/. Liquid phase sintering of fine AA6061 powder (<20 microns) of Si powder (<30 iim). According to AA6061+X weight n/. Sn+Y weight. /. Al-2 weight. /. Cu-9.3 wt% Mg-5.4 wt. /. For the formulation of Si, the various powders were mixed in a Turbula mixer for 30 minutes. The mixed powder was poured into an alumina crucible, tapped and closed with aluminum foil. Then, they were sintered in a steel tube furnace at different temperatures for 2 hours under a nitrogen flow of 0.5 L/min. The sintered density was obtained by the Archimedes method and converted into a percentage of the theoretical density (TDM) for each alloy. Polished samples were used for optical and scanning electron microscopy (SEM). Figure 8 shows that the sintered density of AA6061+X weight MSn loose powder increases with the increase of sintering temperature. For 2 weight n/. The density of the Sn alloy system increases at 580°C, and for 1 wt./. The density of the Sn system increases at 590°C. The addition of tin significantly enhances sintering, and much higher sintering densities are obtained for alloys containing tin. Alloys containing 1.0 or 2.0 wt% tin have a sintered density above ~95% over the sintering temperature range of 600630°C. Only 83%, 88% and 93% sintered densities were obtained. For liquid phase sintering, liquid volume is one of the most critical factors for densification and part shape retention. Al-Sn alloy systems are controlled by temperature, aluminum alloy composition and tin content The liquid volume of . Figure 7 shows the effect of temperature on the liquid volume fraction for the tested alloys. The data were calculated using ThermoCalc. The addition of tin was not considered. For AA6061+xwt./.Al-2wt./.Cu- 9.3 wt. Q/.Mg-5.4 wt. MSi alloy, calculated based on the final total alloy content.Pre-alloyed Al-2 wt.°/.Cu-9.3 wt./.Mg-5.4 wt./.The solid phase point of Si powder is 582°C, it is completely liquefied at 604°C. Therefore, this alloy, if sintered alone, is very difficult to control during processing because of the narrow melting range. However, the liquid with high magnesium content formed early can be purged from the sintering furnace Oxygen, and helps to seal the open channels in the loose powder before severe oxidation usually begins at about 58060 (TC). Figure 9 shows the addition of 0%, 2.5% and 7.5% Pre-alloyed Al-2 wt. /. Cu-9.3 wt. /. Mg-5.4 wt. /. AA6061 + 0.5 wt. of Si powder. /. Sintered density of Sn loose powder. Because of increased liquid volume, AA6061 + 0.5 wt. /. The sintered density of Sn increases steadily with temperature up to 630°C. Al-2 weight is melted at a sintering temperature of 600°C for a 2.5% by weight addition and 590°C for a 7.5% by weight addition. /. Cu - 9.3 wt. /. Mg - 5.4 wt. /. Si powder gives a drastic increase in density of the liquid. However, for AA6061 + 0.5 wt. /. Sn + 7.5 wt. /. Al - 2 wt. / oCu -9.3 wt./. Mg -5.4 wt. 0/. Si alloy system, after peaking at 610°C, excess liquid soon leads to density reduction at 620°C. Density reduction may be due to early formation inside the part The reason for the gas of the clamping liquid. Adding 2.5% by weight of pre-alloyed Al-2 wt./. Cu-9.3 wt./. Mg-5.4 wt./. Si powder helps to maintain in the temperature range of 600620°C The density plateau of 97°/.Density begins to reduce under 630 ℃. Those skilled in the art can It is understood that the invention is capable of variations and modifications other than those specifically described. It is to be understood that the present invention includes all changes and modifications which fall within its spirit and scope.

Iarratas ar chearta

1. Modh chun alt a fhoirmiú trí mhúnlú insteallta miotail alúmanaim nó cóimhiotal alúmanaim, dúirt an modh a chuimsíonn na céimeanna chun earra a fhoirmiú comhdhéanta de phúdar alúmanaim nó púdar cóimhiotal alúmanaim nó an dá cheann agus go roghnach cáithníní ceirmeacha, ceanglóra agus comhdhéanta de mheascán de shintéiriú. áiseanna miotail leá íseal; • múnlú insteallta a dúirt an meascán; • an ceanglóra sin a bhaint; agus • shintéiriú; ina ndéantar an shintéiriú in atmaisféar ina bhfuil nítrigin agus i láthair ionsúire ocsaigine.

2. Modh éilimh 1, ina bhfuil an t-ionsúire ocsaigine comhdhéanta de mhiotal a bhfuil cleamhnas níos airde aige le ocsaigin ná alúmanam.

3. An modh éilimh 2, ina roghnaítear an t-ionsúire ocsaigine as an ngrúpa comhdhéanta de mhiotail alcaile, miotail alcaileach cré agus miotail tearc-chré.

4. An modh éilimh 3, ina bhfuil an ionsúire ocsaigin maignéisiam.

5. An modh éilimh 1, ina bhfuil an t-ionsúire ocsaigine mórchóir suite timpeall an táirge sintéaraithe le linn shintéirithe, nó go bhfuil an glacadóir ocsaigine púdraithe suite timpeall nó ar an táirge sintéaraithe le linn shintéirithe, nó go n-ionsúnn an gníomhaire ocsaigine measctha leis an alúmanam nó an alúmanam. cóimhiotal púdar, nó leis an meascán a chuirtear leis an trealamh múnlaithe insteallta, nó go bhfuil an t-ionsúire ocsaigine i láthair mar chomhpháirt den chóimhiotail a chuirtear leis an meascán.

6. Modh éilimh 1, inar miotail é an cúnamh shintéirithe a bhfuil leáphointe níos ísle ná an alúmanam agus atá dothuaslagtha in alúmanam soladach.

7. Modh an éilimh 6, ina bhfuil an chabhair shintéirithe comhdhéanta de stán.

8. Is é an modh éilimh 1, ina bhfuil an chabhair shintéirithe i láthair i méid nach mó ná 10 faoin gcéad de réir meáchain, bunaithe ar mheáchan iomlán an phúdar miotail agus an chabhair shintéirithe.

9. An modh éilimh 8, ina bhfuil an chabhair shintéirithe i láthair i méid ó 0.1 faoin gcéad go 10 faoin gcéad de réir meáchain.

10. An modh éilimh 8, wherein an chabhair shintéirithe i láthair i méid 0.5 faoin gcéad go 3 faoin gcéad de réir meáchain.

11. Modh éilimh 1, ina bhfuil cion uisce íseal san atmaisféar ina ndéantar an chéim shintéirithe, ina bhfuil an brú páirteach gal uisce níos lú ná 0.001 kPa.

12. Modh éilimh 1, ina bhfuil an ceanglóra comhdhéanta de chomhpháirt theirmeaplaisteacha atá in ann an ceanglóra a leá nuair a chuirtear teas i bhfeidhm.

13. An modh éilimh 1, ina bhfuil an ceanglóra déanta as dhá ábhar nó níos mó, agus na hábhair a roghnú sa chaoi is go bhfuil siad a bhaint go seicheamhach as an gcomhlacht glas.

14. Modh éilimh 1, ina mbaintear an ceanglóra trí thuaslagadh i dtuaslagóir, trí an ceanglóir a leá, a ghalú nó a dhianscaoileadh trí chóireáil teasa, trí bhaint catalaíoch, nó trí ghníomh ribeach.

15. An modh éilimh 14, ina n-úsáidtear dhá theicníc nó níos mó chun an ceanglóra a bhaint chun an ceanglóra a bhaint.

16. An modh éilimh 1, ina bhfuil an ceanglóra comhdhéanta d'aigéad stéarach, céir ola pailme, agus poileitiléin ard-dlúis.

17. Modh éilimh 1, ina n-áirítear sa chéim shintéirithe an corp glas a théamh go dtí teocht ag a shintíonn an cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim chun comhlacht dlúth a dhéanamh.

18. An modh éilimh 17, ina bhfuil an teocht sa raon de thart ar 550 céim go dtí thart ar 650 céim .

19. Is é an modh éilimh 1, ina bhfuil an meascán comhdhéanta de cháithníní ceirmeacha a roghnaíodh as an ngrúpa ar a bhfuil SiC, Al2O3, AlN, SiO2, BN, agus TiB2.

20. An modh éilimh 1, ina gcuimsítear san atmaisféar nítrigin nó meascán de chalóga nítrigine agus de ghás támh.

21. Modh éilimh 1, ina bhfuil an t-atmaisféar saor go substaintiúil ó ocsaigin nó hidrigin. Abstract Iomlán Baineann an t-aireagán seo le múnlú insteallta miotail.

Go háirithe, baineann an t-aireagán atá ann faoi láthair le modh alt a fhoirmiú de chodanna múnlaithe insteallta púdar miotail AlMg1SiCu trí mhúnlú insteallta miotail alúmanaim nó cóimhiotal alúmanaim, a dúirt an modh a chuimsíonn na céimeanna chun earra a fhoirmiú ina bhfuil púdar alúmanam nó púdar cóimhiotal alúmanaim nó an dá cheann agus go roghnach Tá meascán de cháithníní ceirmeacha, ceanglóra agus áis shintéirithe lena n-áirítear miotal leá íseal i láthair; múnlú insteallta an mheascáin; an ceanglóra a bhaint chun comhlacht glas a fhoirmiú; an corp glas a shintéiriú in atmaisféar ina bhfuil nítrigin agus i láthair ionsúire ocsaigine Déantar an shintéiriú i láthair.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite